机械加工实训 机加工实训 15-铣斜面操作.docVIP

铣斜面操作 导入 相关知识：铣斜面操作 知识目标 1、掌握斜面的铣削方法； 2、掌握斜面的测量方法； 3、分析斜面铣削出现的问题和注意事项。 教学重点难点 铣削斜面 斜面概述 （导入语）：斜面是指与工件基准面成一定倾斜角度的平面 铣斜面的基本操作 1、准备工作 （1）穿戴好劳保用品 （2）工量具准备：活动扳手、Ф50镶齿端铣刀、磁性表座、游标卡尺、万能角度尺 2、铣斜面的基本方法 2.1、按划线装夹工件铣斜面 2.2、用斜垫铁装夹工件铣斜面 2.3、用靠铁装夹工件铣斜面 2.4、转动钳体角度铣斜面 2.5、调整机头，改变铣刀角度铣斜面 2.6、用角度铣刀铣斜面 2.7、使用角度虎钳调整角度铣斜面 （1）选择并检查铣床设备：为了操作方便使用立式铣床。 （2）铣刀选择：选择相适应的镶齿端铣刀。 （3）选择合理的切削用量： 根据刀具、工件材料选择铣削速度，计算主轴转速和进给量。 安装并校正平口钳 根据零件图纸要求，进行划线 按划线在平口钳上安装工件； 安装铣刀； 铣刀对中心： （9）加工：加工前需对刀，确定斜面的加工位置和加工深度。 A、工件倾斜铣斜面 在立式或卧式铣床上，铣刀无法实现转动角度的情况下，可以将工件倾斜所需角度安装进行铣削斜面。常用的方法有以下几种： 1）在单件生产中，常采用划线校正工件的装夹方法来实现斜面的铣削，如 图所示 2）利用机用钳钳体调转所夹工件的角度也可实现斜面的铣削。 安装机用虎钳时必须要校正固定钳口与主轴轴线的垂直度与平行度（卧式铣床），或与工作台纵向进给方向的垂直度与平行度，然后再按角度要求将钳体转到刻度盘上的相应位置，就可以铣削所要的斜面了，如图所示 3）利用倾斜垫铁装夹工件和利用分度头装夹件加工斜面如图所示 B．铣刀倾斜铣斜面 在立铣头可偏转的立式铣床、装有立铣头的卧式铣床、万能工具铣床上均可将端铣刀、立铣刀按要求偏转一定角度进行斜面的铣削，分别如图至图所示，（a）图为铣床生产实例图，图中a角为工件斜面的倾斜角 工件基准与工作台台面 工件基准与工作台台面 平行用端面刃铣削 平行用圆周刃铣削 立铣头扳转角度β＝90°－a 立铣头扳转角度β＝a 3．角度铣刀铣斜面 切削刃与轴线倾斜成某一角度的铣刀称为角度铣刀，斜面的倾斜角度由角度铣刀保证。受铣刀刀刃宽度的限制，用角度铣刀铣削斜面只适用于宽度不大的斜面，如图所示 综上所述，铣削斜面时，工件、铣床及铣刀三者之间必须满足以下几个条件： 1）工件的斜面应平行于铣削时铣床工作台的进给方向。 2）工件的斜面应与铣刀的切削位置相吻合，即用圆周刃铣刀铣削时，斜面与铣刀的外圆柱面相切。 3）用端面刃铣刀铣削时，斜面与铣刀的端面相重合 游标万能角度尺 游标万能角度尺用来测量工件和样板内的内、外角度及角度划线 游标万能角度尺的结构如图2－9所示，主要由尺身、90°角尺、游标尺、制 动器、基尺、紧固螺钉、刀口形直尺和卡块等组成。 3、斜面的检验 常用的斜面测量工具 I型游标万能角度尺的测量范围为0°～30°，共分四段，即0°~50°、50°～140°、140°～230°、230°～320°。各测量段的90°角尺直角位置配置和测量方法如图所示 使用万能角度尺，对已加工的平面进行检测，并与图纸对比，判断合格与否 4、卸下工件，清除毛刺 5、上油入库 注意事项 铣削时应注意铣刀的旋转方向是否正确。 使用粗齿铣刀端铣时，开车前应检查刀齿是否和工件能相撞，以免碰坏铣刀。 切削力应向平口钳的固定钳口。 用端铣刀或立铣刀端面刃铣削时，应注意顺铣和逆铣，注意走刀方向，以免因顺铣或走刀方向搞错而损坏铣刀。 切削工件时，不用的进给机构要锁紧，工作完毕再松开 装夹工件时不得损伤已加工表面 批量加工斜面工件时，应做好首件检验。