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第 PAGE 1页,共13页
任务二 ZM001-4固定板手工制作
培训指导书
一、工作任务单
1.读懂ZM001-4固定板零件图。
2.了解所用加工设备、测量工具及毛坯情况。
3.编写ZM001-4固定板手工制作工艺。
4.手工制作ZM001-4固定板。
5.正确使用量具测量ZM001-4固定板。
技术要求
1.未注公差尺寸按IT12
2.锐边倒钝
3.材料:45钢
图2-2-1 ZM001-4固定板
技术要求
1.未注公差尺寸按IT12
2.锐边倒钝
3.材料:45钢
图2-2-2 ZM001-4固定板
二、ZM001-4固定板制作教学设计
表2-2-1
训练模块
工艺装备零件的加工
任务名称/学时
ZM001-4固定板手工制作
12小时
工作任务
(学习型工作任务)
手工制作ZM001-4固定板
教学目标
完成ZM001-4固定板手工制作,使学生具备手工制作零件的技能
重点难点
划线,锉销圆弧
教学方法
讲授法、视频教学法、现场教学法、实践法
教学设计
教学组织
教学资源要求
教学方法
时间(分钟)
任务引入,任务分析。
ZM001-4固定板制作任务单
30
组织学生按组进行工艺分析,提出工艺方案,形成文件材料;
视频、PPT
30
编写ZM001-4固定板手工制作工艺流程。
视频、PPT
60
手工制作ZM001-4固定板
设备、工具、量具、刃具
570
ZM001-4固定板检测
量具
30
参考资料学习资源
工具钳工应知(四级)
工具钳工培训指导书(四级)
三、手工制作工作准备
1.技术资料准备
1)ZM001-4固定板零件图(见图2-2
2)ZM001-4固定板零件毛坯图(见图2-2
2.ZM001-4固定板制作任务分析
1)固定板制作分析。
ZM001-4固定板是ZM001钻孔模的紧固零件,该零件与螺钉7共同对夹具中的工件进行夹紧。通过ZM001-4固定板的零件图与毛坯图对比可知,ZM001-4固定板长度和宽度方向的单边加工余量均为2.5mm、厚度方向的单边加工余量均为1mm,ZM001-4固定板中间有两个沉头螺钉孔、中上部有一个M8的螺纹孔,ZM001-4固定板的外形均为圆弧过度,ZM001-3定位板的表面粗糙度最高为Ra1.6,其余各面均为Ra6.3。ZM001-4固定板需采用划线、钻孔、锯削、锉削等加工方法制作。
2)编写ZM001-4固定板制作工艺流程
表2-2-2 ZM001-4固定板制作工艺卡
零件制作工艺卡
产品代号
产品名称
工作令号
ZM001-4
固定板
工序号
工序名称
工序内容
检查记录
备注
1
工作准备
领取毛坯件和辅助材料
准备好工具、量具、刃具
准备好所需的设备
2
锉削
清洁毛坯
锉削加工长、宽基准面
锉削加工厚度基准面
3
划线
根据零件图中的参数划线
打样冲眼
4
钻孔、攻丝
钻φ6.7、2×φ7通孔
钻工艺孔φ12、φ18
锪沉孔φ12深合图
攻丝M8
5
锯削
沿锯削参考线锯削
6
锉削
锉长度尺寸55合图
锉外圆弧R10
锉内圆弧R10
锉外圆弧R5
锉厚度合图
7
去毛刺
去毛刺
8
检验
入库
3.清点零件毛坯、标准件和辅助材料
1)列出制作ZM001-4固定板所需的零件毛坯和辅助材料,领出相应的零件毛坯和辅助材料。
表2-2-3 ZM001-4固定板
序号
图号(标准号)
名称
数量
备注
1
ZM001-4
固定板毛坯
1
2
煤油
3
扁刷
1
4
清洗盆
1
5
全损耗系统油
1
6
棉纱头
7
破布
4.工具、量具和刃具准备
列出制作ZM001-4固定板所需的工具、量具和刃具清单,并准备好工具、量具和刃具。
表3-2-4 ZM001-4
序号
名称
规格
刻度值
数量
备注
1
各种规格锉刀
100~300 mm
1~5号
各1
2
半圆锉
150 mm
1
3
整形锉
1套
4
锉刀刷
1
5
钻头
φ6.7、φ7、φ12φ18
各1
6
锪钻
φ12
1
7
锥形锪钻
自定
8
丝锥
M8
套
9
丝锥绞手
1
10
锯弓
1
11
锯条
自定
12
划线工具
1套
13
样冲
1
14
钳工锤
0.5、2磅
各1
15
压板
自定
16
T形螺钉
自定
17
油石
自定
18
高度游标卡尺
0~300mm
0.02mm
1把
19
游标卡尺
0~125mm
0.02mm
1把
20
直角尺
100mm×63
1级
1把
21
刀口尺
100
1级
1把
22
R规
1套
23
钢直尺
150mm
1
5.列出制作ZM001-4固定板所需的设备
表2-2-5 制作ZM001-
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