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. 锌对龙钢高炉的危害及处理 摘 要 2013 年 4-5 月份， 由于入炉原料锌含量增加， 高炉顺行受到破坏， 主要表现： 炉况难行， 崩悬料增加，顶温高，炉身温度变化大，产量下降，焦比升高，冷却设备烧损增加。 6 月份通过 逐步总结经验和调整操作参数，控制合适的富氧量和喷煤比，高炉指标稳步回升，炉况稳定性 改善。 关键词 锌 危害 处理 1 前言 3 3 龙钢炼铁现有高炉 4 座： 2 ×1280m +2 ×1800m 。从 2013 年 5 月份起，在冶炼过程中炉况频繁出 现难行，仅 5 月份炉况失常 3 次，发生大的崩料 15 次，难行坐料 15 次，同时因焦炭负荷下降， 焦比大幅度升高，铁水物理热降低且不稳定。尤其是当硅低于 0.3% 时，炉前出铁过程铁沟冒白 烟，沟边有白色粉末；铁水硫升高，炉渣易结壳；休风换套时，中小套间有金属液体流出。对 白色粉末和金属进行化验，成分主要是金属锌。 2 龙钢高炉生产现状 2.1 原料含锌情况 龙钢锌来源主要是烧结矿和本厂生产（自产）球团。由于在采购原料时以价格为主导，主 要控制品位、 SiO 等指标，对锌含量要求不严，造成进购的原料锌含量较高， 使烧结矿及自产球 2 团锌含量大幅度升高。 通过计算， 锌负荷由由 3 月份的 0.90kg/t 左右增加至 5 月份的 1.4kg/t ， 最高时入炉锌负荷达到 1.6kg/t 。原料锌含量及锌负荷见表 1。 表 1 2013 年 1-6 月份原料锌含量 ,% 1800 1280 2 2 265 m 400 m 高炉 高炉 原 自产 外购 烧结 烧结 块矿 锌负 锌负 料 球 球 矿 矿 荷， 荷 kg/t kg/t 1 0.069 0.069 0.035 0.005 0.010 月 2 0.068 0.069 0.021 0.004 0.010 月 3 0.059 0.069 0.038 0.004 0.081 0.89 0.94 月 4 0.077 0.077 0.050 0.020 0.062 1.198 1.065 ;. . 月 5 0.092 0.095 0.062 0.009 0.154 1.457 1.363 月 6 0.069 0.070 0.049 0.009 0.022 1.019 0.951 月 2.2 冷却设备烧损情况 随着锌负荷升高，风口