车用天然然气钢瓶定期检验和评定.pptVIP

汽车用压缩天然气钢瓶 定期检验与评定 1、范围 本标准规定了汽车用压缩天然气钢瓶 (以下简称钢瓶)定期检验与评定的基本 方法和技术要求。 本标准适用于按GB17258设计制造的 公称工作压力为16=20P,公称 容积为30L~120L,工作温度为50℃ 60℃的钢瓶。公称容积小于30或大于120 的钢瓶可参照木标准执行。 本标准不适用于压缩天然气充气站用的 储气钢瓶,也不适用于复合材料钢瓶。 规范性引用文件 GB7144气瓶颜色标志 GB8335气瓶专用螺纹 GB/T8336气瓶专用螺纹量规 GB/T9251气瓶水压试验方法 GB10878气瓶锥螺纹丝锥 GB12135气瓶定期检验站技术条件 GB/T12137气瓶气密性试验方法 GB15382气瓶阀通用技术条件 GB17258汽车用压缩天然气钢瓶 GB17926汽车用压缩天然气瓶阀 JB4730压力容器无损检测 质技监局锅发2000年12月250号文《气瓶安全监察规程》 3、检验机构、检验周期与检验项目 3.1检验机构 进行钢瓶定期检验的检验机构,必须符合 GB12135的要求,并经国家规定的锅炉压力 容器安全监察机构批准。检验机构必须配 备测试天然气钢瓶性能指标的专用试验仪 器和设备。 检验周期 3.2.1钢瓶的首次检验和第二次检验为每三 年进行检验一次,第二次检验后每两年进 次;对出租车用钢瓶的检验每两年进 次,第二次检验的有效期为一年 3、检验机构、检验周期与检验项目 3.22对到期需进行定期检验的钢瓶,或在使用过 程中发现钢瓶有严重腐蚀、损伤以及其他可能影 响安全使用的缺陷时,钢瓶业主应及时将钢瓶及 该钢瓶对应的车牌号送交检验单位,由检验单位 进行检验或确定未到期的钢瓶是否需要提前进行 检验。钢瓶的拆卸工作须由从事车用钢瓶安装或 改装的专业单位承担,业主不得自行拆卸钢瓶 在发生交通事故中受到损伤的汽车所用的钢瓶和 附件,如需重新使用,应对钢瓶进行检验,检验 合格后方可重新使用。 3、检验机构、检验周期与检验项目 3.2.3库存或停用时间超过一个检验周期的钢瓶, 起用前应进行检验 ■33检验项目 冈瓶定期检骖项目包括:外观检査、音响检査、 瓶口螺纹检査、内部检査、无损检测、重量与容 积测定、水压试验、内部干燥、瓶阀检验和气密 性试验。 4、检验准备 41记录 4.1.1逐只检査记录钢瓶制造标志和检验标志。记录内容包 括国别、制造单位许可证号或单位代码、钢瓶编号、制造 年月、公称工作压力、水压试验压力、实际容积、实际重 量、瓶体设计壁厚、上次检验日期、钢瓶所在车辆的车牌 41.2未经锅炉压力容器安全监察部门认可的厂商制造的钢 瓶、制造标志不符合GB17258或《气瓶安全监察规程》规 定的钢瓶、制造标志模糊不清或项目不全导致无法评定的 钢瓶、有关政府文件规定不准再用的钢瓶,登记后不予检 验按报废处理。 4.1.3对使用期超过5年的出租车用钢瓶及使用期超过10年 的其他车用钢瓶,登记后不予检验,按报废处理 4、检验准备 42瓶内介质处理 对瓶内的介质,在保证安全、卫生和不污染 环境的条 用适当的方法将气体排净,然 后用氮气进行置 43瓶阀拆卸与表面清理 4.31确认瓶内压力与大气压力一致时,由检验机 构负责拆下瓶阀 启或拆下的钢瓶,应与待检瓶分 4.3.3用不损伤瓶体金属的适当方法,将瓶体内外 浈染物等有碍表面检查 尕物以及外表面的疏松涂敷物清除干净。 5、外观检査 应逐只对钢瓶进行外观目测检查,检查其外表面 是否存在凹坑、鼓包、磕伤、划伤、裂纹、夹层 等机械性损伤及凹陷、热损伤、腐蚀等缺陷。 重点检香瓶体与瓶底过度处、瓶肩、瓶颈及钢瓶 固定装置与瓶体接触处。 5、外观检查 5.1金属机械性损伤的检査与评定 5.1.1瓶体存在裂纹、鼓包、夹层等缺陷的钢瓶应 报废。 5.12瓶体磕伤、划伤、凹坑处的剩余壁厚小于设 计壁厚的钢瓶应报废,测量方法见附录A。 5.1.3对未达到报废条件的缺陷,特别是线性缺陷 或尖锐的机械损伤应进行修磨,使其边缘圆滑过 度,但修磨后的剩余壁厚不得小于设计壁厚。此 规定亦适用于5.22。