零件计算机辅助编程与制造-48（树） 纪念章型腔数控铣削加工计算机辅助编程操作 纪念章型腔数控铣削计算机辅助编程操作指南.docVIP

纪念章型腔数控铣削计算机辅助编程 操作指南 一、分析模型 该零件外形尺寸和岛屿外形已经加工完毕，现就型腔而言，一是选择合理的刀具，二是加工方法的选择，该工步的加工刀具根据模型分析，型腔的粗、精加工分别选择￠3、￠2的硬质合金刀具，然后曲面的精加工选择￠2-R1的硬质合金球头立铣刀，最后清根选择￠1的硬质合金立铣刀。 二、刀具创建： 型腔粗加工及精加工选择￠3、￠2硬质合金立铣刀，曲面的精加工选择￠2-R1硬质合金球头立铣刀，最后清根选择￠1的硬质合金立铣刀，刀具大小及名称依次建立就可以了，但￠2-R1刀具参数里面需要把“下半径”设置成1，如图： 图一（创建刀具） 图二（设定刀具大小及刀具号） 三、加工方式选择： 1、型腔粗铣采用型腔铣： = 1 \* GB3 ①、点击“创建工序”——选择中第一个选项，然后刀具选择建立好的￠3-C，几何体要与翻面坐标系里面的一致。 = 2 \* GB3 ②、选择指定切削区域（图一），然后选择箭头所指的4个型腔地面和5个曲面（图二），再点击确定就可以了。 图一 图二 = 3 \* GB3 ③、设置加工参数： A:切削模式选择“跟随周边”。 B：刀具直径百分比20%。 C：每刀深度设置恒定0.4mm。 D:设定切削参数，余量输入0.1mm，并且策略里面切削顺序选择“深度优先”。 E:设定非切削移动（图一），主要设定进出刀，采用插削（图二）。 图一 图二（选择插削） E:设定进给率和速度，主轴速度设置3500r/min，切削进给设置300mm/min。 F:点击生成，完成刀具路径设置（如图所示）。 2 、型腔精铣同样采用型腔铣： 精加工刀路就可以复制粗加工的刀路就可以了，把一些参数修改一下就行了。刀具更换成精加工刀具，平面直径百分比设置“50%”，最大距离设置成“5”，然后余量改为“0”，以及把转速和进给适当修改一下就可以了。 最后，再点击生成刀路选项，如图所示： 3、曲面精加工采用固定轮廓铣： = 1 \* GB3 ①、创建工序，选择第二排第一个，然后刀具为￠2-R1的硬质合金球头立铣刀。 = 2 \* GB3 ②、选择指定切削区域（图一），然后选择箭头所指的5个曲面（图二），再点击确定就可以了。 图一 图二 = 3 \* GB3 ③、设置加工参数： A:驱动方法选择“区域铣削”如图一。 B：编辑黄色扳手图标内容，依次设置参数如图二。 C：其他参数设置，比如余量，转速和进给等。 图一 图二 最后，再点击生成刀路选项，如图所示： 4、清根也同样采用固定轮廓铣： = 1 \* GB3 ①、创建工序，选择第二排第一个，然后刀具为￠1的硬质合金立铣刀。 = 2 \* GB3 ②、设置加工参数： A:驱动方法选择“清根”如图一。 B：编辑黄色扳手图标内容，依次设置参数如图二。 C：其他参数设置，比如余量，转速和进给等。 图一 图二 最后，再点击生成刀路选项，如图所示：