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{生产工艺技术}不锈钢箱 体焊接工艺设计 不锈钢箱体的焊接工艺设计 张超 【摘要】： 本论文主要阐述了不锈钢箱体的装焊工艺难点进行分析,并从焊接方法、焊接参 数、装焊顺序等方面进行工艺攻关,确定合理焊接参数和装焊顺序,解决装焊过程 中存在的技术难题,确保产品的焊缝质量, 【关键词】：焊接设备焊接材料焊接性能力学性能使用性能焊接工艺箱体不 锈钢焊接参数焊接方法焊缝质量 目录 前言 4 1 国内外概况7 2 产品情况 7 2.1 箱体的主要功能 7 2.2 箱体材料 8 2.3 箱体的结构设计 9 3 焊接工艺方法 12 4 箱体焊接工艺难点 19 4.1 材料的焊接特点 19 4.2 焊接方法的选择 20 4.3 焊接设备的选择 20 4.4 焊接材料的选择 20 5 箱体焊接工艺措施 29 5.1 焊接参数的确定 29 5.2 焊接工艺措施 29 6 焊接工艺方法的确定 32 6.1TIG 焊工艺 9 6.1.1 焊接参数 9 6.1.2 常见缺陷的产生原因及预防 10 6.2MAG 焊工艺 9 6.2.1 焊接参数 9 6.2.2 常见缺陷的产生原因及预防 10 6.3 结论 9 70CR18NI9 的焊接性分析 29 7.1 焊接性概念 29 7.2 影响焊接性的因素主要有以下几点 29 8 钨极氩弧焊的技术特点及应用 12 8.1 钨极氩弧焊的原理及设备 12 8.2 钨极氩弧焊的特点 12 8.3 钨极氩弧焊的分类 13 8.3.1 直流钨极氩弧焊 13 8.3.2 交流钨极氩弧焊 14 8.4 钨极氩弧焊的焊接工艺参数 14 8.5 钨极氩弧焊的工艺影响因素 16 8.5.1 钨极、喷嘴、焊丝与焊件的相对位置 16 8.5.2 焊接规范的影响 17 8.6 钨极氩弧焊的应用 17 8.7 钨极氩弧焊的安全规程 17 9TC2 薄板钨极氩弧焊的工艺流程 19 9.1 焊前准备 19 9.1.1 焊前清理 19 9.1.2 坡口的制备与装配 19 9.2 TC2 薄板钨极氩弧焊的焊接工艺20 9.2.1 焊接材料的选择 20 9.2.2 氩气流量的选择 21 9.2.3 气体保护 22 9.2.4 焊接工艺参数的选择 23 9.2.5 TC2 薄板钛合金钨极氩弧焊焊缝分布原则25 9.2.6 TC2 薄板钛合金手工钨极氩弧焊焊接工艺卡26 9.2.7 TC2 薄板钛合金手工钨极氩弧焊操作要领28 9.2.8 焊后热处理 28 10 钛合金焊接质量检验 29 10.1 焊缝外观形状及尺寸的检验 29 10.2 焊接缺陷的检验及焊接接头的无损检测 29 6 结束语 32 7 谢辞 33 8 参考文献 34 前言 焊接技术是现代工业生产中不可缺少的先进制造技术，已经成为金属加工的 重要手段之一。随着科学技术的不断发展，焊接技术越来越受到各行各业的密切 关注，广泛应用于机械、冶金、电力锅炉和压力容器、建筑、桥梁、船舶、汽车、 电子、航空航天、军工和军事装备等产业部门和海洋工程、核电工程、电子技术 工程中。随着科学技术的不断发展和各种新材料的不断出现，可以预料，在推动 我国的经济建设，国防建设和发展科学事业上，焊接技术起到越来越重要的作用。 由于奥氏体不锈钢的特殊的焊接性能，在现代社会中越来越多的地方使用到 这种钢，现在奥氏体不锈钢也是我们发展研究的一个方向。未来的时间里对奥氏 体不锈钢的开发研究也越来越引起专家们的注意，我们对奥氏体不锈钢焊接的了 解也应该越来越重视。奥氏体不锈钢已具备建筑、化工设备材料所要求的许多理 想性能，它在金属中可以说是独一无二的，而其发展仍在继续。为使不锈钢在传 统的应用中性能更好，一直在改进现有的类型，而且，为了满足高级建筑应用的 严格要求，正在开发新的不锈钢。由于生产效率不断提高，质量不断改进，不锈 钢已成为建筑师们选择的最具有成本效益的材料之一。 上面的分析可以看出目前不锈钢的焊接性是很好的，使用也是越来越广泛的。 对于这种不锈钢的焊接技术也越来越成熟起来，但在目前这个阶段我们应用最广 泛的还是手工电弧焊。在这样的背景下我选择做这样的课题，既有利于了解目前 0Cr18Ni9 焊接，又有利于了解 0Cr18Ni9 焊接的发展方向。 1.国内外概况： 焊接技术是重型机械金属结构设备制造与安装施工的关键工艺技术之一，在 工业发达国家重型机械制造业中得到广泛应用。发展至今，我国的重型机械焊接 技术与美国（如 PH 公司等）、德国（如西马克公司等）、法国（如