年产万吨烧碱电解工段的初步工艺设计.pdfVIP

{生产工艺技术}年产万吨 烧碱电解工段的初步工艺 设计 目录 前 言-1- 第一 综 述-2- 1.1 烧碱的性质-2- 1.2 其他副产物的性质-3- 1.3 氯碱工业的发展状况-3- 1.3.1 我国氯碱工业的发展状况-3- 1.3.2 世界氯碱工业的发展现状-5- 1.4 氯碱工业的生产工艺现状-5- 第二 隔膜法电解制烧碱-7- 2.1 隔膜法制烧碱的基本原理-7- 2.1.1 基本原理-7- 2.1.2 电压效率及槽电压-8- 2.2 电极和隔膜材料的选择-9- 2.2.1 阳极材料-9- 2.2.2 阴极材料-10- 2.2.3 隔膜材料-10- 2.3 隔膜电解槽的选择-10- 2.4 隔膜法电解工艺流程及操作条件-11- 2.4.1 工艺流程-11- 2.4.2 操作条件及主要技术经济指标-13- 2.4.3 电解操作指标与生产控制点分析-14- 第三 工艺计算-16- 3.1 物料衡算-16- 3.1.1 对电解槽做物料衡算-16- 3.1.2 对氢盐换热器进行物料衡算-17- 3.2 能量衡算-18- 3.2.1 对氢盐换热器进行热量衡算-18- 3.2.2 对电解槽进行热量衡算-20- 第四 主要设备的工艺计算与选型-22- 4.1 电解槽数量的估算-22- 4.2 氢盐换热器的选型-22- 4.3 盐水预热器的选型-23- 4.4 其他设备的选型-24- 第五 主要工艺管道的计算与选择-26- 5.1 主要工艺管道的计算与选择-26- 5.1.1 水蒸气管道的选型-26- 5.1.2 电解槽氢气出口总管道的选型-26- 5.1.3 电解槽氯气出口总管道的选型-26- 5.1.4 氢盐换热器排水管道的选型-26- 5.1.5 盐水预热器排水管道的选型-27- 5.1.6 精盐水管道的选型-27- 5.1.7 电解碱液出口总管道的选型-27- 5.2 主要管道选择结果汇总-27- 第六 经济核算-28- 6.1 经济核算-28- 6.1.1 生产消耗核算-28- 6.1.2 生产成果核算-28- 6.1.2 核算结果分析-29- 第七 厂址选择和车间布置-30- 7.1 化工厂选址的重要性-30- 7.1.1 化工厂厂址选择的影响因素-30- 7.1.2 厂址的选择-31- 7.2 车间设备布置-31- 7.2.1 化工厂总平面布置的原则-31- 7.2.2 车间布置的具体要求-32- 第八 氯碱生产中的防腐及三废处理-34- 8.1 氯气的腐蚀原因和防护措施-34- 8.2 盐酸的腐蚀成因与防护措施-34- 8.3 烧碱产生的腐蚀及防护措施-35- 8.4 氯碱生产中三废的处理-36- 8.4.1 “废渣”治理与综合利用-36- 8.4.2 “废气”治理及综合利用-36- 8.4.3 “废水”的治理-37- 第九 设计小结-38- 参 考 文 献-39- 致 谢-40- 湖南科技大学本科生毕业设计（论文） 前言 氯碱，即氯碱工业，也指使用饱和 NaCl 溶液制氯气氢气烧碱的方法。工业 上用电解饱和 NaCl 溶液的方法来制取NaOH 、Cl 和 H ，并以它们为原料生产一系 2 2 列化工产品，称为氯碱工业，即工业上电解法生产烧碱也称氯碱工业。 氯碱工业是最基本的化学工业之一，它的产品除应用于化学工业本身外，还 广泛应用于轻工业、纺织工业、冶金工业、石油化学工业以及公用事业。 电解法生产烧碱，根据电解槽结构、电极材料和隔膜材料的不同可分为水银 法、隔膜法和离子交换膜法。 电解法生产烧碱除原料易得、生产流程较短外，主要有以下三个特点： 第一、能耗高，电解法生产烧碱的主要能耗是电能，