第一章 机械加工工强烈推荐.ppt

（3）装芯轴 .......... * （4）最后加工外圆 .......... * 2．热处理工序及表面处理工序的安排 为改善工件材料切削性能和金属组织所安排的热处理工序,例如退火、正火，应在切削加工之前进行。 为了提高零件的综合机械性能所安排的热处理,如调质应安排在粗加工后面半精加工前. .......... * 提高零件硬度和耐磨性的热处理如淬火、渗碳淬火等,一般安排在半精加工之后,精加工. 提高零件表面的耐磨性、耐腐蚀性、耐磨性的热处理如渗氮出理应该安排在精加工之后,光整加工之前. .......... * 对于大型、高精度模具,消除内应力的时效处理应该安排在半精加工、淬火处理之后,精加工之前. 表面镀络或涂镀处理,应该安排在试模之后. .......... * 3.花纹、文字及图案加工工序的安排 该工序一般设在半精加工之后,热处理之前,若该工序是用化学腐蚀或者电火花加工时,可安排在热处理后或着试模后. 4.其它辅助工序的安排 辅助工序包括:检验,去毛刺,清洗,防锈等 辅助工序一般安排在: 零件粗加工或者半精加工之后,精加工之前 零件外送之前 重要工序加工前后 零件加工结束之后 .......... * 第六节 加工余量 （一）概述 用去除材料方法制造机器零件时，一般都要从毛坯上切除一层层材料,最后才能制得符合图样规定要求的零件。 加工余量：毛坯上留作加工用的材料层，称为加工余量。 .......... * 加工余量 总余量 工序余量 单边余量：如图a） 双边余量：如图b）、c） .......... * 对于非对称表面，其加工余量用单边余量 表示。对于外圆与内圆这样的对称表面，其加工余量用双边余量2 表示。 由于工序尺寸有偏差，各工序实际切除的余量值是变化的，故工序余量又有公称余量（简称余量）、最大余量和最小余量之分。 .......... * 工序尺寸偏差一般按“入体原则”标注。对被包容尺寸（例如轴径），上偏差为0，其最大尺寸就是基本尺寸；对包容尺寸（例如孔径、槽宽）,下偏差为0，其最小尺寸就是基本尺寸。 .......... * 加工总余量 从毛坯上去除全部多余金属层的厚度 用 ‘Z总’表示 .......... * 正确规定加工余量的数值是十分重要的，加工余量规定得过大，不仅浪费材料而巨耗费机时、刀具和电力；但加工余量也不能规定得过小，如果加工余量留得过小，则本工序加工就不能完全切除上工序留在加工表面上的缺陷层，因而也就没有达到设置这道工序的目的。 .......... * （二）影响加工余量的因素 为了合理确定加工余量，必须深入了解影响加工余量的各项因素。影响加工余量的因素有以下四个方面： .......... * ！ 1．上工序留下的表面粗糙度值 （表面轮廓的最大高度）和表面缺陷层深度 本工序必须把上工序留下的表面粗糙度和表面缺陷层全部切去，如果连上一道工序残留在加工表面上的表面粗糙度和表面缺陷层都清除不干净，那就失去了设置本工序的本意了。由此可知,本工序加工余量必须包括 和 这两项因素。 .......... * 2．上工序的尺寸公差 由于上工序加工表面存在尺寸误差，为了使本工序能全部切除上工序留下的表 面粗糙度 和表面缺陷层 ，本工序加工余量必须包括 项。 .......... * 3． 值没有包括的上工序留下的空间位置误差 工件上有一些形状误差和位置误差是没有包括在加工表面的工序尺寸公差范围之内的。在确定加工余量时，必须考虑它们的影响，否则本工序加工将无法全部切除上工序留在加工表面上的表面粗糙度和缺陷层。 .......... * 4．本工序的装夹误差 如果本工序存在装夹误差 （包括定位误差、夹紧误差），则在确定本工序加工余量时还应考虑 的影响。 为保证本工序能切除上工序留在加工表面上的表面粗糙度缺陷层以及各种误差，本工序应设置的工序余量值 。 对于单边余量： 对于双边余量： .......... * （三）加工余量的确定 确定加工余量有计算法、查表法和经验估计法等三种方法，分述如下： 1．计算法 在掌握上述各影响因素具体数据