纸箱生产技术 开槽单元 学习指导-印刷单元.docVIP

学习指导 印刷部分 印刷部分对从进纸部送来的纸板进行规定的印刷，由印刷机构和输墨系统组成。 印刷机构 印刷机构由印版辊筒、压印辊筒及传动系统、调节机构构成。印版辊筒和压印辊筒共同对承印物施加压力，完成印刷，图文由印版向承印物的转移。印版辊筒与压印辊筒的排列方式有两种。一种为上印(如图8-1-a)，即印版辊筒在上，压印辊筒在下，上印在成品输出时印刷面向上，方便在印刷过程中检查印刷质量，在高速运转时可快速发现问题；另一种为下印(如图8-1-b)，即印版辊筒在下，压印辊筒在上，下印有利于纸板印刷面的纸屑在自身重力作用下跌落，保证图文清洁。传动系统可保证印版辊筒与压印辊筒的表面速度一致。调节机构可调节印版辊筒与压印辊筒之间的压印力及印版相对承印物的位置，即实现横向与纵向套准。 2、输墨系统 输墨系统由于水性油墨粘度小干燥快，一般都采用短墨路输墨，结构简单。整个系统包含输墨部、刮墨部、传墨部（网纹辊）、回墨部一个循环系统。 网纹辊是柔版印刷机输墨系统的核心，其功能是定量、均匀地把油墨传递到印版上。其表面有许多大小、形状、深浅相同的孔穴（也称网穴），能储存油墨。按表面镀层分类，网纹辊可以分为金属镀鉻网纹辊和陶瓷网纹辊，陶瓷网纹辊的性能一般优于金属网纹辊，在市场上应用较多。网纹辊传墨量的多少取决于网纹辊的网纹线数、刮墨方式等。 网纹辊线数是指沿网纹辊轴向方向单位长度内网穴的个数，它表示网穴的分布密度，单位是L/in(线/英寸)或L/cm。它直接影响网纹辊传墨量的大小，网线数越高传墨量越少，印刷细致的图案时应尽量选用高线数的网纹辊。相反，网线数越低则传墨量越多，适合印刷大面积色块及粗体字。但应注意把握，传墨量过多会造成网点堵塞、版面模糊不清；而传墨量过少则会产生图像色彩偏差、实地露白、着墨不均等现象。由于大多数印品都是既有实地、又有线条和网点，或者既有大面积实地图案，又有细小字体，因此，为满足不同层次产品的要求，最理想的解决办法就是在一台柔印机上配备不同线数的网纹辊，以满足不同精度印品的需要。 常见的输墨方式有双辊式输墨（刮墨辊与网纹辊）与刮刀封闭式输墨。 a双辊式输墨 b刮刀封闭式输墨 图8-9 纸箱柔版印刷常见的两种输墨方式 双辊式输墨中的刮墨辊与网纹辊相互接触挤压时，刮墨辊表面的油墨便被转移到网纹辊的网穴中。由于刮墨辊表面线速度低于网纹辊的线速度，两辊间的相对滑动摩擦便可起到刮墨作用，使网纹辊表面留下一层均匀的墨膜。双辊式输墨具有使用寿命长，运行费用低，在中低运行速度下传墨质量好的优点。缺点是在高速度状态下，传递油墨偏多，导致操作人员不得不在印刷机上做更多的调节；同时它很难保证小墨量油墨传递的均匀性，不适合质量要求高，网线数较高的彩色印刷产品。 刮刀封闭式输墨，其刮刀对网纹辊的压力比刮墨辊对网纹辊的压力要大得多，所以其输墨量变化要比刮墨辊输墨小得多，从而使柔版印刷机在各种运行速度下，都能很好的控制墨膜转移。刮墨刀材料常用的是不锈钢刮刀和塑料刮刀。不锈钢刀片安装好后立刻能得到较好的输墨效果，但使用寿命较短；塑料刮刀安装好后与网纹辊配合使用需要一段时间的磨合期，但对网纹辊磨损小，使用寿命较长。无论选用什么材料，都必须控制好压力，过大的压力会导致摩擦力过大，加剧设备磨损。 双辊式输墨属于开放式输墨，其运行状况可目视观察，方便调整，但易受外界因素影响，如印刷环境温湿度变化，各种杂质混入，油墨溶剂挥发，水性油墨气泡产生等因素，都会造成油墨不稳定，从而影响印刷品质。刮刀封闭式输墨，由两把刮刀、油墨槽和网纹辊构成一个封闭的墨腔，避免了油墨溶剂挥发与水墨在使用过程中出现泡沫的现象；刮刀封闭式输墨还可与清洗系统快速对接，通过泵用清洗剂直接清洗，耗时短，减少换墨和停机时间。