物流信息（旧） 第三章 实训3 仓储信息管理操作（实景）.docVIP

第三章 仓储信息管理实训实景操作 一、实训目的： 通过让学生操作仓储信息管理系统，达到以下目的： 1．掌握设置入库的信息管理流程及相关操作； 2．掌握在库盘点和移库的信息管理流程及相关操作； 3．掌握出库的信息管理流程及相关操作。 二、实训方法： （1）学生A--客户刘备：负责送货、取货。 （2）学生B--大大仓库前台收货员关羽：负责收货验货、打印条码、贴条码； （3）学生C--大大仓库搬运工张飞：负责液压拖车和小推车搬运货物； （4）学生D--大大仓库叉车操作员赵云：负责货架区货物的上架和下架； （5）学生E、F--大大仓库电子标签拣货区操作员大乔、小乔：大乔负责指令输入、小乔拣货区作业； （6）学生G--大大仓库立体库操作员马超：负责操作立体库的堆垛机； （7）学生H--大大仓库管理员黄忠：负责仓库工人的调度安排和货物盘点检查； （8）教师作为仓库主管，监督检查各部分情况； 三、实训内容： 1．客户刘备向收货员关羽提出出入库请求； 2．收货员关羽录入出入库凭证； 3．调度员黄忠指定仓库搬运工张飞、赵云执行操作入库操作； 4．黄忠平时对仓库的盘点操作； 5. 客户刘备需要提货，大乔、小乔完成拆零货物的拣选； 6. 张飞、赵云进行出库操作 四、实训方式：实景操作 物流实训室建议设备： 1、自动立体仓库（货架上海齐鑫生产，96个仓位，承重500KG；堆垛机太原刚玉生产，承重100KG）；2、电子标签拣货系统（上海齐鑫生产，含电子标签48个，重力式货架（1.8M*1.2M*2M)*3，辊筒输送链(14M*0.47M*0.75M)*1，二维输送链*3，皮带式输送链（2M*0.47M*0.75M)*3；3、叉车（广州鑫力叉车），半自动电动叉车，承重1000KG，工作电压12V，升高极限1.6M；4、条码打印机，ARGOX os-214； 操作一入库作业： 客户刘备送来家电产品共2箱，箱重10KG，体积80*60*30cm，存储环境为普通。收货员关羽认真对货物的重量、体积、外包装，保管条件等进行了检查和测量，验收合格后，关羽在电脑上录入刘备带来的入库凭证，仓储信息管理系统自动生成入库单，关羽在接收单上签字，打印出仓库内部条码，在货物合适位置贴条码。同时系统通过储位管理模块提供建议性的货物储位分配计划以实现仓库存放空间的最大利用，系统安排一箱货物在普通货架区上架储存，以备将来拆零。另一箱货物上堆垛机储存，生成派工单发送给大大仓库装卸搬运工张飞和赵云。然后关羽在系统内进行确认，系统生成入库单，张飞将货物用叉车将两箱货物一箱搬到普通货架区，一箱搬到立体货架区。在普通货架区，叉车工赵云操作叉车将货物按照货物储位分配计划将货物放置在最合适的货架位置上。同时，大大仓库立体库操作员马超操作堆垛机将货物存放在系统指定位置（学习情境1）。 操作二在库作业： 关羽利用条码扫描器读取货物位置信息，对仓库内现有货品进行盘点，盘点完成后将盘点实际情况反馈至系统，系统将自动生成盘点报表。经过盘点，关羽发现有三个货物储位与系统记载的不一致，所以，关于回到电脑前，点击系统中的业务管理目录下的库内作业目录下的移库命令，将这三个货物的位置移至正确位置。 操作三出库作业： 2010年12月31日，刘备拿着提货单来仓库提货。需要提曲1整箱货和10包薯片。关羽先将刘备的订单录入系统，系统产生出库单，同时系统启动堆垛机将刘备需要的一整箱薯片货物从货架上取下，货物进入传送带，到出库区。同时，系统也将出库单发送到电子标签拣货区操作员大乔处。大乔指挥电子标签拣货区操作员小乔拣货。（学习情境2）仓储信息管理系统会控制刘备要提取的10包薯片所在的货架位置有灯亮起。小乔手中提着拣选筐，到相应的位置拣选了10包薯片，完成后按下货架上面的完成按钮。然后，小乔将拣选筐放上传送带，仓储管理信息系统中的自动传送系统会自动将装有货物的拣选筐传送到对应的出货口。然后仓库装卸搬运工张飞将货物取出，和原来取出的一箱薯片放在一起，做好包装，最后，交于刘备。 下面是，实景实训中一些具体操作的实训手册。 实景实训学习情境1 立体仓库作业 3.3.1.1 立库概述 本立体库中只有1台单立柱式巷道堆垛起重机（简称堆垛机），主要负责从货台上取货放到货架里或者从货架里取货放到货台上。 注意和警告 （1）人工操作堆垛机之前，操作人员必须在电器柜前站台站好。在堆垛机动作时，操作人员不得把身体的任何部位伸到护栏外避免造成人体伤害。 （2）维修人员检查线路故障时必须切断电源，防止触电，并且做好相关安全措施后，再进行故障排除。 （3）禁止无关人员随便进入巷道，以防出现意外事故。 （4）联机自动时，禁止任何人员在堆垛机附近穿越巷道，以防造成重大人身伤害。 （5）出现不明故障和意外时，应马上按急停按钮断电，观察清楚情况后再处理故