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文件编号 QD-07 文件版本 A/0 文件名称 产品外观检验作业指导书 文件页码 第 1 页 共 5 页 1. 目的： 为使公司产品外观检验有据可依 , 特制订之 . 2. 管理责任者： 品保部主管 3. 工作程序 电镀类产品 3.1.1 定义 A 面: 产品安装后，从前方观察到的表面。 B 面 : 产品安装后，观察者须左（右）水平转动 90°，才可被看到的表面，即产品的两侧 面。 C 面 : 产品安装后，一般情况观察者不易看到的面，即产品的底面或后面。 D面 : 从下面或底部看到的为 D面。 起泡 : 镀层与基材之间附着性不良 , 而造成的镀层隆起现象 . 剥离 : 镀层从底层或基材之间剥落起皮之现象 . 烧焦 : 镀层表面发白目视表层粗糙 . 发黄 : 镀层表面露出黄色镍层 . 麻点 : 镀件表面细微小点 , 常有群体现象 . 杂质 ( 电镀): 镀件表面较明显凸状附着物 , 手感粗糙 . 发蓝 : 镀件表面有蓝色雾状痕迹或蓝点 露底材 : 镀件表面未镀上铬、镍层等之现象 . 碰伤 : 工件表面因碰撞产生凹状痕迹 . 划伤 : 镀件表面被尖锐物体划出线状痕迹 . 擦花 : 镀件表面被物体擦出细微线状痕迹 . 发白 : 镀件表面有白色雾状痕迹 . 白点: 因靶材卷边表面有氧化颗粒 , 在镀膜时溅射在工件表面形成白点 . 弧伤 : 工件表面不干净 , 在镀膜过程中烧伤 , 呈不规则的雪花状 针孔 : 电镀和 PVD镀之后看到工件表面的小孔。 砂眼 : 机加、铸造、焊接、压铸件抛光后 , 表面留有之较大凹洞 . 缩水 : 胶件的边缘位缺料或表面出现明显的凹陷 , 不饱满 . 砂印 : 产品上有留下未抛光之打砂痕迹。 色差 : 指要求为同种颜色的产品 , 各组件颜色深浅不一之现象 . 麻轮印 : 用粗糙麻轮抛光，导致表面有残留麻轮打磨之严重痕迹。 水纹 : 产品表面有纹络或金属流动痕迹。 过度抛光 : 指抛光时用力过大或打砂过多而导致产品失去原来形状或把表面致密层打掉露 出产品内层缺陷。 抛光痕 : 抛光时 ( 特别是较大平面 ) 因用腊量少或腊型号不对 , 抛光时用力过大 , 产品表面发 热导致产品表面有液体流动状痕迹。 文件名称 产品外观检验作业指导书 文件编号 CHUNGO-QD-07 文件版本 A/0 文件页码 第 2 页 共 5 页 抛光类产品 3.2.1 定义 3.2.1.1 抛光面缺陷（产品在抛光过程中所产生的缺陷。 ） 粗线 : 产品表面有 60#以上的砂纹。 变形 : 磨抛后跟原产品有明显的差异。 不平 : 平面度有高低。 波纹 : 产品表面上有像波浪一样的高低纹 亮度不均 : 产品表面所达到的光亮度不均匀，反光效果有暗有亮 3.2.1.2 非抛光面缺陷（产品非因抛光原因而造成的表面不良。