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1 船舶主柴油机操作与管理
1.1 船舶主柴油机开航前备车准备工作
1.1.1 海事局评估要素
①压缩空气系统操作;
②主柴油机暖机操作;
③主柴油机备车时滑油系统操作;
④主柴油机备车时冷却系统操作;
⑤主柴油机备车时燃油系统操作;
⑥主柴油机转车与冲车;
⑦主柴油机启动与试车。
1.1.2 教学条件及准备
实船机舱或学校自动化模拟机舱,本章节编制主要基于某散货船机舱实际操作。
1.1.3 实船操作
本轮主机型号为:DIESEL UNITED-SULZER RTA48T-B。主机控制方式为集控室控制,机舱有人值班。
1.1.3.1暖机操作
主机暖缸的方式一般有两种:一是利用发电柴油机缸套水进行暖缸,将发电柴油机的缸套冷却水直接引入主机缸套冷却水的进口,再从主机缸套冷却水的出口引入发电柴油机的淡水冷却器,期间主机缸套冷却水泵要停止使用;二是利用蒸汽加热器加热主机缸套水来进行暖缸,保持主机缸套水泵运转,泵出水要先经过缸套水蒸汽加热器进行加热后再进入主机。本船的惯例,一直是采用蒸汽加热器进行暖缸的。主机冷却淡水泵一直保持运转,而且蒸汽加热器的淡水进出口阀也一直是处于开启的状态。在完车期间,主机一直处于暖缸的状态。
图 1.1:主机缸套水蒸汽加热器
Fig. 1.1:J.C.F.W. Pre-Heater
通过集控室显示屏,观察主机缸套水暖缸温度,本轮主机缸套水出口温度保持在73℃左右。
图 1.2 :暖缸冷却水温度
Fig. 1.2:J.C.F.W. Warming Temperature
在备车的时候,我们要启动滑油泵,包括主滑油泵及十字头滑油泵。应该先启动主滑油泵,再启动十字头滑油泵。
图 1.3:集控室主滑油泵启停控制摁钮
Fig. 1.3:Main L.O Pump Control Button
图 1.3:十字头滑油泵启停控制摁钮
Fig. 1.3:Crosshead L.O Pump Control Button
图 1.3:滑油泵启停控制摁钮
Fig. 1.3:L.O Pumps Control Buttons
主滑油泵及十字头滑油泵各有两台,互为备用。当要投入使用的时候,比如摁下NO.1主滑油泵的“START”摁钮,那么,NO.1主滑油泵就会启动运行,“START”灯亮,而NO.2主机滑油泵自动转为备用状态,“ST-BY”灯亮。摁钮“STOP”和“STRT”上面都有一个硬塑料片盖住,需要操作的时候,要将塑料片翻开,不需要操作的时候,要将盖子放下来,防止误操作。观察主机滑油压力,十字头滑油压力,观察主机滑油温度,包括主滑油温度及十字头滑油温度。
图 1.4:主滑油参数
Fig. 1.4:M/E L.O Parameters
1.1.3.2 盘车操作
主滑油压力及十字头滑油压力建立之后,我们就可以进行盘车工作。盘车之前,要确认各缸示功阀处于一个开启的状态,启动汽缸注油器预进行预润滑。
图 1.5:汽缸注油器预润滑运行模式
Fig. 1.5:Cylinder Oil Lubricator Prime Running
示功阀开启,预润滑油泵启动运行之后,我们要下到机舱底层,确认盘车机已经合上。合上盘车机电源,将控制模式选择为“LOCAL”,启动盘车机进行盘车,盘车15分钟之后,停止盘车机运行,并且脱开盘车机,复位好盘车机。
图 1.6:对盘车机进行脱开或合上操作
Fig. 1.6:Engage or Disengage Turing Gear
图 1.7:盘车机控制面板
Fig. 1.7: Turning Gear Control Panel
1.1.3.3 准备充足的电力
主机备车时候,保持两台发电柴油机同时运转,保持发电机并电运行。
图 1.8:1号发电机与3号发电机并联运行
Fig. 1.8:NO.1 and NO.3 Gen. Runnig Parallel
1.1.3.4 压缩空气系统准备
主机试车、启动、控制,都要用到压缩空气,所以我们要做好对压缩空气处理,保持压力正常,进行放残处理。
检查主空气瓶空气压力,对主空气瓶进行放残。
图 1.9:主空气瓶放残
Fig. 1.9: Main Air Reservoir Drainage
对空气干燥器进行放残处理。
图 1.10:空气干燥器放残
Fig. 1.10:Air Dryer Drainge
在集控室,检查主机排气阀弹簧空气压力,检查主机遥控空气压力都处于在正常的范围之内。
图 1.11:集控室仪表压力参数
Fig. 1.11:Air Pressure Parameter
1.1.3.5 主机的滑油系统进行检查
在主机滑油系统里,除了启动的主滑油泵及十字头滑油泵之外,还要对一些滑油油柜的油位进行检查。包括主机尾轴高置油柜油位,主机油底壳的油位,尾轴前密封小
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