压桩作业指导书.doc

2003年第4期 刘新会、张志强：预应力管桩机械静压法施工技术 PAGE PAGE 10 1.适用范围 压桩主要适用于软土、填土、一般粘性土层中，特别适合于居民稠密、危房附近、环境保护要求严格的工业、民用建筑的低承台桩基础，也适用于铁路、公路、水利等工程的桩基础施工。 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1应具有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工方案。 2.1.2熟悉图纸，做好技术交底。 2.1.3班组所有特殊工种必须经培训合格持证上岗，包括焊工、起重工及桩机司机。 2.1.4经纬仪、50m钢卷尺、游标卡尺，贴上合格标识后方能使用。 2.1.5 压桩方案、开工报告、动火证批准后才能开工，并提前做好技术、安全交底 2.2 施工机具准备 施工前，应选择具有足够能力的压桩机，一般情况下，压桩作业需要全液压静力压桩机（自带起重机）、钢丝绳吊索、撬杠、电焊机两台、经纬仪两台、水准仪一台、2m铝合金靠尺一把。 2.3材料及其它准备工作 2.3.1材料的准备 ①桩材：凡进入现场的桩材都应附有出厂合格证并符合设计和施工规范的规定。根据施工要求，制订所需桩材计划，该计划应写明材料名称（如混凝土预制桩）、规格（如A型、AB型、B型等）、型号（一般直径为Φ300～800 mm、管壁厚度为80~110mm）、长度（一般为6～15m）。 例如：PHCAB500*110*45m表示AB型混凝土预制桩，直径为500 mm，管壁厚度为110mm，长度为45米。 ②连接材料：焊条、焊丝应有出厂合格证，并符合设计和施工规范的规定。 2.3.2制订合理的施工顺序：根据施工计划及工期要求，编制施工计划和施工顺序。尤其桩基施工，制订合理的施工顺序十分重要。应该遵循先深后浅，先中间后两边的原则。 2.3.3人员的配备情况：一般情况下，压桩施工每台桩机配8人。其中包括桩机司机1人，测量工2人，焊工2人，起重工1人，杂工2人。 2.3.4 作业条件的准备 ①施工场地三通一平。 Ⅰ、场地平整。在桩位以外三米范围内铺填20-30cm左右碎石或钢渣，并碾压密实达到： a）坡度1%； b）地耐力≥127.5kPa； c)桩位下面可能有障碍物(管、线、穴、石等)时，须在桩位2×2m范围内人工开挖1.5m探坑。 Ⅱ、水电 a）每50m×50m范围设φ20水管1处施工场地及周围排水畅通。 b）每台桩机在50m×50m范围设电源接点1处，其容量不小于100kVA。 ②已排除桩基范围内的高空、地面和地下障碍物。场地已平整压实，能保证压桩机械在场地内正常运行。 ③桩位（亦称样桩）执行三级复测制度，即：公司测量组复测轴线，分公司测量组复测轴线和样桩，压桩班班前复测样桩，合格后开始压桩。满足下述条件即为合格： 桩型 允许偏差 单排桩 10mm 群桩 20mm 3.操作工艺 3.1 施工程序： 测量桩位→桩机就位→吊桩插桩→桩身对中调直静压沉桩→接桩→再静压沉桩→终止压接→送桩。 3.2 操作要点 3.2.1 根据桩位平面图、总平面图及建设方提供的坐标控制点进行桩位测放。经监理验收桩位合格签证后，桩机方可就位。 3.2.2 压桩机就位时应对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。 3.2.3 启动门架支撑油缸，使门架作微倾150，以便吊插预制桩。起吊预制桩时先栓好吊装用的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑桩上部约150cm处，起吊预制桩至桩机夹具，启动油缸，使夹具抱紧桩身，然后调整桩基位置，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓插入土中。 3.2.4 当桩尖插入桩位后，微微启动压桩油罐，待桩入土至50cm时，可利用架设在通视安全处（一般距桩机不小于15m）约成900的两台经纬仪，测量桩的垂直度，使桩的垂直偏差不超过0.3%。如果超差，必须及时调整，必要时拔出重插，不得用强拔的方法进行快速纠偏，以免造成桩身拉裂、折断。然后再启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压速度不超过2m 3.2.5 压桩的顺序：当建筑面积较大，桩数较多时，可将基桩分为数段，压桩在各段范围内分别进行。对多桩台，应由中央向两边或从中心向外施压。 3.2.6焊接 ① 预应力管桩宜优选药芯或实芯焊丝半自动CO2气体保护焊焊接工艺，其特点是效率高，外观成形好，质量易保证。 ② 药芯或实芯焊丝半自动CO2气体保护焊接要点： Ⅰ、焊道留置2-4mm，施焊部位30mm范围必须打磨除锈，直到露出金属光泽； Ⅱ、 两焊工对称施焊，焊接遍数一般2-3遍； Ⅲ、 安放可靠的挡风装置； Ⅳ、 焊丝不能烘烤，但其有效期只有6个月。6个月后必须经复验合格后才能使用； 3.2.7 终压 ①压桩至设计标高，压力值达到或大