动车组制动系统维护与检修 CRH380A动车组制动系统 CRH380A主空压机润滑油取样作业指导书.doc

CRH2A型动车组二级修 作业指导书 编号：ZKL-WI-6 CRH2-M2-08-01-B2-2011 版本：ZZJ-ZLD-2011-A3 修程：二级修 周期：30天 系统：供风及空气制动系统 部件：主空压机 维修项目： 主空压机润滑油取样作业指导书 作业人员：机械师3名 作业时间：30分/辆 车号：3、5、7车 作业条件：无电、有电 参考资料： 1、CRH2-M2-08-01-05P 安全防护及注意事项： 1.主空压机润滑油每30天进行检查，在油品有异常时（如变色等）进行取样检测。 2.注意防止高温烫伤。 质检卡控要点：（指导书内容标记为工表示需由工长盯控；质表示需由质检员盯控；值表示需由值班所长盯控） 1、检查空压机取样样本； 2、检查空压机油位位置； 3、检查空压机作业恢复。 作业指导书版本修订 序号 修订时间 修订依据 修订人 批准人 修订内容 CRH5A型动车组 二级修作业指导书 编号 ZKL-WI-6 CRH2-M2-08-01-B2-2011 版本 ZZJ-ZLD-2011-A3 作业项目 供风及空气制动系统 页码 2/4 作业时间 30分/辆 一、作业准备 作 业 工 具 名称 型号 数量 图示 棘轮扳手 扭矩扳手 盛油容器 漏斗 运输小车 作 业 材 料 防护用品 名称 型号 数量 图示 检修服 2套 安全帽 2顶 劳保手套 2双 CRH2A型动车组 二级修作业指导书 编号 ZKL-WI-6 CRH2-M2-08-01-B2-2011 版本 ZZJ-ZLD-2011-A3 作业项目 供风及空气制动系统 页码 3/4 作业时间 30分/辆 二、作业内容及步骤 作业程序 作业过程 质量标准 图片说明 质量卡控 1.准备工作 ①在受控司机室按下VCB断； MON屏上确认VCB断开。 工 ②按下受电弓折叠； 目视确认受电弓折叠。 ③将BV制动手柄至拔取位, 在BV手柄上挂好“禁动牌”； 2 空压机取油样 ①打开空气压缩机旁侧裙板及底板，并对其周边卫生进行清理； 目视确认裙板、底板及压缩机上无积尘； 质 ②卸下位于曲轴箱正面给油盖； 注意给油盖的防污。 ③拧松曲轴箱废油管上油堵，卸下油堵放油，采样200ml。 拆卸油堵时使用两只扳手，一只卡紧废油管，另一只卡紧油堵，拧下油堵，使用一只板手时可能拧断废油管。 3.清洗空压机 ①取油后，装上并拧紧排油堵； 将取样的油脂使用密封容器封装 质 ②注入新油至MIN刻度线； 润滑油使用黏着等级ISOVG100压缩机专用油；指定润滑油为Mobil生产的Rarus827润滑油，严禁混用不同品牌润滑油； ③安装好给注油盖； CRH2A型动车组 二级修作业指导书 编号 ZKL-WI-6 CRH2-M2-08-01-B2-2011 版本 ZZJ-ZLD-2011-A3 作业项目 供风及空气制动系统 页码 4/4 作业时间 30分/辆 作业程序 作业过程 质量标准 图片说明 质量卡控 4.取下禁动牌 ①取下“禁动牌”，进行动车组供电； 质 ②反复将BV制动手柄运行位?快速位来回移动； 启动空压机10次； ③按VCB断键、按受电弓折叠键、BV制动手柄投入拔取位，挂好“禁动牌”。 确认动车组断电作业完毕。 ④观察主空气压缩机的运转情况； 空压机运转平稳，且停止工作10分钟后，油位MIN～MAX之间； 质 ⑤清洁废油管周边的残油； 目视确认各部无明显残油。 5.其他 发现油质异常时，应立即更换。更换润滑油基准： 项目 换油基准 备注 粘度 新油的±15％ 指变化范围 总酸值 1.0mgKOH／g 水分 0.1容积% 指容积的0.1 % 不溶解量（树脂量） 0.1重量% 指重量的0.1 % 6.填写作业单据 6.1 作业人员在作业结束后按照要求认真填写作业记录单（见附表），作业记录上不得涂改、乱画，保持作业记录单据整洁。 6.2对作业中出现异常现象的部位和尺寸要做好记录及时反映情况。 6.3填写后的作业记录单要统一保管，做到一车一档。 工 质 CRH2A型 动车组二级（专项）修 质检卡控记录表 编号 CRH2-ZJ-08-01-B2 项目名称 供风及空气制动系统 车组号 日期 检修班组 序号 检查项目 卡控要点 车号 检查结果 作业者 工长 质检员 值班所长 检查时间 备注 1 空压机取油 按照要求取油 3 5 7 2 空压机油位状态 空压机油位由于正常位置 3 5 7 3 作业恢复状态 各部位恢复正常 3 5 7 注：1.此表格用于质检员质量的卡控。 2. “检查结果”按要求确认合格后，画○表示合格，画╳表示不合格，同时在“备注”栏注明原因。对检查、加注油脂等需记录数值的，要求在相应的“检查结果”填写数值。