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UV涂装固化车间环境控制管理要求
一、目标:
涂装车间及固化炉内环境控制效果直接影响到产品喷涂和固化质量,为了系统地对UV涂装固化车间机器设备、物料、人员、包装周转器具及作业过程中环境进行有用控制,从而提升产品喷涂和固化质量,特制订本控制管理要求。
二、内容:
1.进入UV喷涂室人员,必需穿着洁净防静电服装(包含防静电帽和防静电鞋),且必需经过风淋后方可进入,风淋时间≥10Sec;
2.非UV喷涂室操作人员未经答应不得进入UV喷涂室;
3.操作人员在当班生产前应对生产线进行常规卫生清洁工作,确保生产线内部洁净无尘(包含地面、墙壁、送料输送带等);
4.进入UV喷涂室物料必需经过根本除尘,确保物料洁净;
5.UV喷涂室内操作人员应佩戴橡胶手套或防静电手套,不得佩戴易产生毛丝状物质手套;
6.车间净化区域清洁时,严禁使用会产生毛丝状物质拖把或抹布进行清洁;
7.UV涂装区空气洁净度要求控制在10万级以内(动态),室内温度控制在20~25℃,空气相对湿度控制在50~60%RH,室内保持正压,压差表指示4~
8.生产结束后,立即清理现场,对喷枪、喷漆工装、十字旋转台、油漆泵、风幕机、送料输送带、地面、墙壁等进行清洁,喷漆工装清洗洁净后,根据要求位置摆放在工装架上,根据相关设备操作规程关闭设备,但空调送风及喷台吸风必需待人员作完现场清洁工作后再进行关闭;
9.任何未经清洁处置,带有灰尘物品(包含包装袋、周转车、报废箱等)严禁进入净化区域;
10.本要求自发放之日起实施,其解释权归生产部。
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