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干法脱硫实现超低排放的控制优化措施
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林驰前
福建龙净环保股份有限公司, 福建龙岩, 364000
摘要：循环流化床干法烟气脱硫工艺，因其脱硫除尘一体化，同时兼具多种污染物脱除能力，
应用广泛，仅次于湿法烟气脱硫工艺。在新的超低排放要求下，如何实现高效运行，面临挑
战，本文从控制角度归纳出几个主要问题进行剖析，并提出优化措施。
关键词：循环流化床干法；超低排放；控制优化
0 引言
循环流化床干法烟气脱硫（CFB-FGD ）技术2000 年前后引进国内，是一种
脱硫与除尘一体化技术，在国内得到广泛的应用，市场占有率在干法脱硫中占据
1 3
第一 。在新的超低排放要求下，二氧化硫排放从传统的 200/100 mg/Nm 降至
3 3 3 3
35mg/Nm ，粉尘从传统的20 mg/Nm 降至 10 mg/Nm 甚至 5mg/Nm ，并且要求
持续满足，难度明显增加，对操作及控制提出更高要求。为了达到这一要求，我
司在许多项目上对控制回路做了一些的改进，取得较好的效果。
1 工艺简介
循环流化床干法烟气脱硫装置是以循环流化床原理为基础，包括循环流化床
吸收塔、布袋除尘器、吸收剂制备、物料循环、吸附剂加入等系统。该技术工艺
流程如图 1 所示。
1作者简介：林驰前（1967-）男，高级工程师， linchiqian@，主要从事CFB-FGD 干法脱硫相关应用研
究。
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图 1：循环流化床干法烟气脱硫工艺流程图
从锅炉空预器出口的高温原烟气，经烟道从底部进入吸收塔进行反应净化，
净化后的含尘烟气从吸收塔顶部侧向排出，然后转入布袋除尘器进行气固分离。
经除尘器捕集下来的固体颗粒，通过除尘器灰斗下的脱硫灰再循环系统，返回吸
收塔，灰中的剩余吸收剂继续参加反应，如此循环。反应后的脱硫副产物排至脱
硫副产物仓，再通过罐车或二级输送设备外排。经脱硫布袋除尘器净化后的烟气
经引风机排往烟囱。
2 主要控制回路及其优化
循环流化床干法烟气脱硫装置主要控制回路有烟气量控制回路、床层压降控
制回路、布袋压差控制回路、温度控制回路、SO2 排放浓度控制回路。
图2 ：循环流化床干法烟气脱硫工艺主要控制回路示意图
1.1 烟气量控制回路
循环流化床干法烟气脱硫技术核心是流化床技术，利用反应塔入口的文丘里
装置加速烟气，使塔内包含脱硫吸收剂如消石灰的物料颗粒形成流化状态，与烟
气中的污染物如 SO2 充分接触，在喷入雾化水的情况下二者产生反应，反应形成
脱硫产物硫酸钙或亚硫酸钙。保持稳定的烟气流量是确保塔内流化床良好工作状
态的前提，是保证脱硫高效率的前提。在工程上，采用一个烟气调节挡板，把出
口的烟气返回塔入口，补充不足的部分烟气。
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