质量统一标准化管理的主要内容.docVIP

质量标准化管理关键内容 　一?质量管理标准化概要●?导入成熟质量管理体系，并针对企业专业状况、和资源和实施能力状况进行二次导入，创建适合本身质量管理体系　? ●?质量管理过程中三要素（质量策划、质量检验、质量改善）实施系统和方法须明确，并转化成具体可行目标和守则　? ●?上层领导支持是创建质量管理标准化制度关键原因，质量守则中必需加入这一条，否则，质量管理体系将是不完整　? ●?创建一批专业化强、理论知识和实践经验丰富质量管理团体　? ●?创建具体、明确，标准化质量实施方法、实施守则、实施团体和实施职责，让全部质量活动全部有据可依，有理可寻　? ●?必需将质量管理标准化体系纳入企业企业资源计划中，依存予企业资源计划　? ●?质量理念和质量方针要明确，且尽可能做到适合企业、贴适用户　? ●?创建完整质量审核体系，包含内审和第三方审核 二?完善现有管理体系是质量标准化管理关键内容 ●?用户中心意识：创建后工程即未用户观念，宣导“三不”、“三防”概念和手法　　? ? ◆?不良品不上线、不收不良品、不送不良品；　　? ? ◆?预防不良动作对品质伤害、预防不良作业手法对品质伤害、预防不良习惯对品质伤害。　? ●?全员参与：自检、互检、抽检结合方法相辅相成，形成一个品质循环圈和全员参与气氛　? ? ◆?对应点检表自主检验确保车身良好品质；　　? ? ◆?检验上工程或其它工程品质，确保品质；　　? ? ◆?IPQC巡检，确保品质体系认真实施到位，并收集重大品质不良问题、F/　? ▲各线各责任人查找原因，直到问题根本处置，并形成标准化文件或作成FMEA。　? ●?基于事实决议：依据后工程反应重大问题项目（TOP3-5），形成专案形式组成TEAM，用QC-STORY，5W1H，PDCA等展开处置，并存档（要求一定期限）；　? ※?问题意识：经过多种异常寻求可能存在我问题　? ※?问题处置：专案形式或QC手法加以处置　? ※?问题标准化：将问题发生、处置思绪加以总结、形成书面文件并经验互享　? ●?过程控制：　? ? ◆?过程中质量要素给出及其判定标准化　? ? ◆?过程中制程控制，包含制程资料、点检、制程系数、制程良率等　? ? ◆?过程中设备监控，包含设备状态、设备利用率、设备制程参数等　? ? ◆?过程中资源配置，包含人、机、料、法、时间、空间、计划等　? ? ◆?过程中现场管理方法和控制　? ? ◆?过程中连续改善管理　? ? ◆?过程中环境管理，对影响质量环境原因进行连续管控　? ? ◆?过程中人员管理，尽可能用专业人做专业事情　? ? ◆?过程控制中不稳定原因和变异原因寻求分析和专案化加以处置　? ■?连续改善：　? ▲?成立QCC圈，圈下设专案小组，用专案形式处置问题，并最终标准化　? ▲?连续教育训练，品质宣导　? ▲?品质手法学习，有组织进行QC七大手法，SQC，SPC等教导和学习　? ▲?定时交流和经验、心得分享，当然这业能够纳进QCC小组，是其关键内容　? ■?和外部门协调：　? ※?后工程问题立即了解　? ※?用户服务即时追踪，分析、改善　? ※?企业整体状况了解，管理观念引进　? ■?领导作用　? ●?主管应充足发挥计划、协调、控制、和跟催作用　? ●?对组员连续教育训练　? ●?充足信任并随时给予协调和职权上协助　? l?管理系统方法：　? 1.?品质人员日常工作标准化　? 2.?品质管控内容标准化　? 3.?品质专题专案化　? 4.?品质手法教育训练全员化　? 5.?全员品质管理　? 6.?创建品质潜在失效模式和后果分析档案　? 7.?经验书面化，形成一套经验传输规则　? 8.?教育训练资料标准化，并有专人保管，负责安排教育训练计划　? 9.?数据处置信息化：　? ※?作业标准标准化　? ※?周报月报系统化，并定时进行横向分析，看有否重合　? ※?品质控制表格标准化并存档，随时可调用　? ※?品质日常报表数据化，并由电脑生成多种管制图，定时横向分析，对比　? ※?多种统计数据存档，并方便随时查阅　? ※?和生管互动，形成一个料、计划库存系统　? ※?备品管理　? ※?设备保养体系标准化　? ※?人员考核系统化，节省管理成本 三TQM是质量连续改善关键手段 1.?TEAM成立和权责分工　　 ü?TEAM成立需要主管充足授权和信任　　 ü?TEAM组员最少需要有：LEADE