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XX有限企业 公布 -03-10实施 -02-28公布轴类零件进厂检验标准Q/LY JY201— Q/LY
XX有限企业 公布
-03-10实施
-02-28公布
轴类零件进厂检验标准
Q/LY JY201—
Q/LY
XX有限企业企业标准
ICS
轴类零件进厂检验标准
范围
本标准要求了企业全部轴类零件进厂检验检验项目、检测方法及质量判定等内容。本标准适适用于企业全部轴类零件进厂检验。
规范性引用文件
下列文件中条款经过本标准引用而成为本标准条款。通常注日期引用文件,其随后全部修改单(不包含勘误内容)或修订版均不适适用于本标准,然而,激励依据本标准达成协议各方研究是否可使用这些文件最新版本。通常不注日期引用文件,其最新版本适适用于本标准。
检验项目及检验方法
外观检验
用目测法检测零件外观无锈斑、黑皮、变形、毛刺、缺损、划痕、碰伤等外观不良;
有镀层或喷涂层轴类零件,镀层无剥落、起层、碰伤等外观缺点;
表面光洁度根据图纸要求,依据标准样板或标准粗糙度对比块进行目测对比;
螺纹用目测检验无碰伤、毛刺、乱丝等外观缺点;
当轴类零件作为注塑镶件时,目测其止动(预防塑料和轴上下窜动或相对旋转)结构应符合图纸要求。
尺寸检验
检测方法:
a、检具量测法:
检验工具:依据图纸尺寸公差要求,选择高一精度等级计量检测器具进行尺寸检验;
b、试装检测法:
检验工具:选择同轴配合相关标准零件进行试装配,依据装配手感进行确定;
c、治具检测法:
检验工具:用偏摆仪和百分表综合治具进行检测,关键检测形位公差。
尺寸检测分类
a、外径尺寸:
假如和轴承配合,使用标准轴承进行试装检测法进行检测;
假如同其它零件配合,使用对应标准地封样零件进行试装检测;
也能够依据图纸尺寸,使用外径千分尺寸进行检测。
b、长度尺寸:
采取游标卡尺进行检测。
c、挡圈卡槽尺寸:
采取标准开口档圈进行检测。
d、铣扁尺寸:
采取游标卡尺或。
e、螺纹尺寸:
用标准螺丝或螺母进行试装,同时检测螺纹拧合顺滑性和攻丝深度。
形位公差检测
依据图纸要求,用专用夹具对直线度、圆度、同轴度进行检测。
材料检验
能够采取简单方法进行检测,譬如采取磁铁区分铁和不锈钢;
要求供给商提供检测材质汇报。
表面处置检验
除不锈钢材料或有色金属外,其它轴类零件均应作防腐处置,能够采取电镀、浸油等方法进行防腐。
全部经过防腐处置零件,应无锈蚀等外观缺点。
表面电镀处置,要求十二个月两次对电镀防腐性能进行检验,能够采取“盐酸滴定法”检验,或委外进行盐雾试验。
质量判定
轴类零件质量判定根据表1要求进行判定:
表1轴类零件质量判定要求
检验项目
检验要求
检测方法
质量水平
接收质量限
外观检验
零件外观无锈斑、黑皮、变形、毛刺、缺损、划痕、碰伤等外观不良
有镀层或喷涂层轴类零件,镀层无剥落、起层、碰伤等外观缺点。
目测检验法
Ⅱ
2.5
尺寸检验
根据图纸要求对零件进行检验
量具检验法
试装检验法
1.0
形位公差
根据图纸要求对零件进行检验
治具检验法
1.0
螺纹检验
要求螺纹无碰伤、毛刺、乱丝等外观缺点,螺纹拧合顺滑,螺纹旋合长度毛边纸符合要求
试装检验法
1.0
粗糙度
用标准样板对比,符合图纸要求
目测检验法
1.0
材料检验
要求零件材料符合图纸要求
目测检验法
AC=0
表面处置
符合图纸要求
目测检验法
2.5
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