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推行精细化管理提升检修项目管理水平 有心人想事、干事、干成事 行成于思 2015 年 11 月 24 日XXX电厂组织相关人员参加了 “全面管理技能提升 训练营”，在训练中主讲端木老师全面介绍了精细化管理概念由来发展。 20 世纪中期， 为了降低企业成本和管理占用的资源， 日本首先提出了精细 化管理的企业管理理念，管理方式由粗放型走向精细型，大大提高了企业 的综合水平。精细化管理通过对各个层次的工作人员在工作中的“精” 、 “细”指导、管理，“精”意味着精益求精， “细”指的是细节和仔细。精 细化管理就意味着在常规的管理基础上的强调精细的管理实践方法，它在 不同的时间和空间内会产生相应的变化以适应新的环境和需求。 经过训练营培训后，仔细针对目前工作，认为在检修项目管理中，目 前有以下几个主要问题点： 一、检修目的模糊性 检修过程中的目的模糊性主要是因为检修时间和制度的流程比较僵 化，缺乏灵活性。 因为设备具有自身的特点， 设备出现问题的次数不确定， 并且具有较大的差异性，所以在固定的时间对设备进行检修的时候，就容 易造成两种极端的情况，即检修过多和缺乏检修。从某种程度上来讲，这 就造成了人力和资源的使用的不协调。 二、检修人员技术能力低，缺乏有效的绩效管理 设备不断更新，陈旧的检修方法难以跟随变革的脚步。首先是关于检 修的技能上，相应的工作人员缺乏相应的技能培训，工作效率不高，责任 心不强，影响检修的质量。目前，一些检修人员由于没有经过规范的培训 和再训，在检修技术方面不能够达到相应的技术和经验需求。另外管理方 式和绩效管理的实施受主观因素影响比较大，从而使得工作质量和工作效 率的管理出现不统一的现象。定期的绩效考核中，缺乏规范和合理的指标 体系，考核的标准和实际的操作脱节，员工们工作效率下降，绩效管理无 法达到预期的作用。另外，缺乏安全可靠的安全监督管理体系，安全意识 不强，管理不够规范，在日常开展的有关安全活动过于形式化，对事故、 异常、障碍的分析不够谨慎，认真，缺乏规范化的管理标准和要求。 三、 在检修项目管理中推行精细化管理的措施 1、角色认知 检修公司作为电厂部门，起到呈上、启下、平行间的作用。承担单位 职责，达成组织目标，执行电厂指示；还应完成相应作用：即做好组织的 管理，带领团队完成任务，使各项资源充分有效的发挥作用。同时，需要 和平行部门协调，必要时进行对外公关作用。也就是兼职了规则执行人、 培训人、工作结果负责人，是帮凶、打手、爪牙。 2、培养职业操守，推行科学的数据化管理和培训，规范的管理制度 在团队中培养员工对企业的忠诚，诚实而守信是每一位员工做人的 基本原则，员工要始终以公司利益为重；不做破坏公司团结、形象的傻 事；认真对待、 执行公司各项制度； 服从上级， 不借故延迟或推托工作； 遇到责任要主动承担不推脱逃避；坚持把工作和公司整体利益结合起 来；自觉做好自己该做的事，不只做分内事；做任何事情都要尽 101％ 的努力。 推行科学的数据化管理，数据包括数字数据和图文数据，两者都具 有一定的科学性，在一定的条件下能够较为精确的反应相应的事实，因此 应用非常广泛，尤其是数字数据。数据管理是班组和项目部管理最基本的 管理工具， 在精细化管理的实践中， 项目经理要熟练数据运用， 规范制度、 简化明晰标准，强化可操作性。规范数据的前提下，对职工进行培训，进 行项目组讨论，根据当天的工作内容，及重点故障的处理方法及设各进行 讨论分析，找出最快最好的处理方法，及时进行总结。将事故多发部分进 行讲解，进行实例分析，让职工直观观察，结合工作的实际情况，提高职 工检修及处理应急能力。 保证设备稳定运行的重要环节是设备的检修。随着精细化管理的不断 深化，将规范的精细化管理有效地应用到设备检修中，能间接促进企业的 效益。设备的检修本身是一项非常复杂的工程，涉及到了大量的资源，并 要随时进行调整。降低成本是精细化管理的目标。一切没有