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成本分析质虽成本的认识 从以上分析可以看出， 在预防措施上进行一定投入使质量得到提高，对于一个企业来说 是很有益的。这是和企业管理的注意力能否集中在质量成本的认识和可靠性上密切相 关。 从意识观念上，加深对 加强企业质量成本管理，首先要在企业各层次中树立质量成本的意识观念， 要让每 个人都懂得’高质量会带来低成本、低成本会带来高质量 ”的重要性，其次，要在企业 质量成本管理中具有超前意识，确定质量成本管理前移的新角度、新思维，逐步摆脱那 种只停留在产品生产过程中的耗费控制方面的旧框框， 而要从企业成本管理中的整体利 益去考虑，既要着眼于产前的产品设计和材料采购成本， 还要紧抓产后的产品营销和顾 客使用成本控制和生产组织的成本管理及其它方面。深入到企业的研发、供应、生产、 营销及售后服务沟通超越企业边界，相互协调地进行成本改进。从产品设计开发开始， 尽力设计满足目标成本要求，且具有竞争力的产品，以从源头上控制质量成本的发生。 建立属于自己全方位、多角度、突破企业边界的质量成本管理体系。 因此，在企业整体成本管理的指导下， 以战略提升的角度去认识质量成本， 质量成 本管理的阵线必须前移，从传统的成本节省，转向成本避免，立足于前沿产品开发设计 和后沿的售后服务阶段。 从战略角度出发上，确立质量成本的重要性 在企业实践中。质量成本并不是孤立存在的，因此要把它与企业战略结合起来考虑。 企业有什么样的战略目标，就有相应的产品质量策略，不同的质量策略，就会产生不同 的质量成本。如果企业奉行的是低成本战略，那么就要制定相应的低成本质量策略。如 果企业目标是想凭借优质产品树立企业形象， 那么就需要对产品质量进行规划， 把研制、 生产和销售优质产品作为工作中的重中之重。 因此，产品质量规划必须与企业的经营战 略目标保持一致。若企业的目标是为了提高市场占有率， 产品质量规划就应该侧重于那 些影响当前与未来客户购买决策的因素。然而，如果企业只是想提高某一产品的利润， 那么在产品质量方面就应该注重减少失误、消除非增值活动与浪费现象，以降低质量成 本。所以说，我们要把企业战略规划和产品质量改善结合起来，认真对待。高质量带来 低成本，产品质量的提高缩短了生产周期，产品返修现象的减少降低了机器设备的使用 率，企业资产投入也随之减少。由于废品率、返工率和浪费现象不再频繁出现，对原材 料的需求出下降了。此外，由于消除了质量缺陷、浪费和非增值活动，行政管理运作费 用也随之降低。 从满足客户需求上，认识质量成本的出发点 质量成本要以客户标准为出发点， 实施’两条腿走路”的方针， J条腿走路”是 客户需要高质量低成本的产品，客户可以接受的就是质量，就是成本。另 条腿走 路”是低质量并不一定是全部意味着高成本， 也可以认为低质量的产品也可以是低成本 的设计、开发、生产。 以客户为中心，抓好质量成本。我们从客户的角度去定义质量， 客户认为只要能达 到其满意的产品，就是合格的产品。在企业产品市场销售过程中，我们通过调查发现， 对质量的要求并不一味要求精益求精。市场上普遍存在着产品质量大大超过实际需要的 情况，这实际上也是 一种浪费或者 “质量陷阱”。例如，国内一些制伞企业，拼命打 入国际市场，但不知当地使用习惯，人们雨天买伞，用完一次就扔掉了，只要当时能遮 雨，不强调质量，伞几乎一折就断。可是我们企业一把伞能用上好几年，这样的质量成 本白白流失掉了，为什么不生产一次性的雨伞呢 ？ 因此，降低质量成本也有轻重之分， 不同类型的质量问题对企业利润的影响程度也 各不相同。其中以外部质量问题的影响最大， 因为这种问题为客户带来了额外的支出负 担，因而影响到客户未来的购买行为。潜在的未来客户同样会受到影响。他们一旦听说 了存在质量问题，很可能影响至U他们的购买决策。所以不同的市场行为，不同层次的客 户需求，采取的策略也不尽相同，但只有一个目标是相同的，即满足客户需求上，进一 步降低质量成本，才是最终目的。 总之，企业想保持自己的低成本、高质量优势，维持自身生存、发展和创新，就必 须跳出传统的框框，站在战略的高度重新审视质量成本， 充分考虑企业内外部环境的变 化，结合自己的质量市场定位，优化成本管理。 222 在国内和国外市场开发难度都不断增加的情况下，成本控制是目前最有效的竞争手段。我们 从研发、设计到生产销售这一系列的环节都做了严格控制，在保证优质产品的同时把产品成本降下来， 从而在激烈竞争的市场中保持了良好的利润。 对此，有线缆业内人士提出了不同的意见，认为上述企业这种单纯地削减成本的做法并不是都能 取得预想中的效果，因为降低成本一般的做法都会考虑降低原材料的购进价格或档次； 或者减少单一 部品的物料投入；或者考虑降低工艺过程的工价，从而达到削减成本的目的。这样是十分危险的，