重工作业管理新标准规范.docVIP

生产线重工作业管理规范 版本 日期 修改统计 拟制 V1.0 .02.03 首次公布 是否需会签 ?不需会签 ■需会签 会签部门/ 分发范围 ■总经理办公室 ■研发中心 ■营运部 ?市场营销部 ■生产部 ?财务部 ?人力行政部 ■文控中心 ■品质部 制订 梁宏盈 审核 同意 修订历史 目标 规范本企业产品重工作业有序地进行，按时、按量和确保品质完成企业重工生产安排，重工后产品能够识别和追踪。 范围 适应于客退品，工程设计变更，研发设计变更，物料变更和制程产生不良品。 定义 重工：对不良项目作修正、换补等使之成为良品之作业。 权责 营运部：负责重工作业安排，开立重工工单并负责重工物料准备和发放。 生产部：负责制订重工方案并完成营运部下达之重工任务和重工后成品入库。 品质部：负责评定重工方案对产品品质确保可行性并监督整个重工过程品诘责题和重工品入库前检验。 内容 重工作业人员管理: 作业人员上线作业前需带好防静电手环，具体参阅《生产车间管理规范》、《ESD管理规范》，职员在重工作业时必需严格根据SOP作业。 重工作业前，产线班长必需做好人员安排和工位安排。 重工作业治工具管理 重工开始前，治具责任人必需检验好重工所需治工具功能是否正常，若治工具功能不正常影响重工作业必需提前通知生产部门主管，由生产部门主管和营运部沟通对重工排程做出调整。 在重工开线前，产线班长必需安排好人员到治具室领取相关重工所需治工具，并在产线对应工位摆放好，和重工结束后安排收回相关治工具。 重工作业物料管理 重工作业排程下达时，营运部必需对产品重工内容进行说明，并根据重工方案中实际所需物料发放给产线。 物料人员必需在重工开线前做好物料领取工作，产线协助把相关物料发放到对应工位。 重工品所需物料要跟生产新品物料做好区分并做好标识，避免混料。 重工作业方法管理 重工作业前，由生产工程师提出重工作业步骤，重工时各对应工位和维修区做好检验日报表， 维修日报表和不良品维修记录表，具体参阅《不良品维修管理规范》。 重工时出现品质异常处置措施参阅重工作业步骤表。 重工作业结束后由生产部完成重工作业汇报表。 重工品追踪管理 重工品以新批号进行品质追踪。 重工作业进行时，产线重工品要跟正常品做好区分，避免混料。 支持性文件 《生产车间管理规范》 IN-D001 V1.0 《不良品维修管理规范》 IN-D004 V1.0 相关统计 检验日报表 FM-D030 V1.0 维修日报表 FM-D025 V1.0 不良品维修记录表 FM-D024 V1.0 重工作业步骤表 FM-D042 V1.0 重工作业汇报表 FM-D043 V1.0