叩解度培训资料.docVIP

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 叩解度,即打浆度。反应浆料经磨浆机后,纤维被切断、分裂、润胀、和水化等磨浆作用的效果。代表符号为°SR。 起源:叩解一词源自日本,古代造纸时,用木棒敲打浆料,谓之叩解。现在,许多纸厂仍沿用此说法。如叩解度、叩前浆池、叩后浆池。 测试仪器 基本介绍:液压式打浆度测试仪主要用于测量稀释纸浆悬浮液滤水速率,是实验室常规仪器,具有成熟 的结构和明确的技术要求。 标准依据:仪器的参数,功能符合国家标准: GB/T 3332-1982 浆料打浆度的测定法(肖伯尔—瑞格勒法) Determination of beating degree for pulps (Schopper – rieger method ) 技术参数:1. 测量范围:0 ~ 100 SR (肖伯尔度)。 2. 密封锥体的上升速度为:100 ±10mm /s。 3. 底孔流速:取出伞形架,用塞子堵住侧流管孔,用手指堵住底孔,将20±0.5OC的蒸馏水1000±5mL倒入分离室,并记录底孔的排水时间,此时间应是149±1s。 4. 剩余体积:用手指堵住底孔,将20±0.5OC 的蒸馏水100mL倒入分离室中,得过量的水从侧流管完全流出后,放开底孔,将分离室流出的水收集起来。这些水的体积应为7.5 – 8.0 mL之间。 方法:打浆度只表示纸浆的滤水性能。以2克绝干浆,稀释至1000毫升,在20°C条件下,通过80目网,从肖氏打浆度仪测管排出的水量,即为测定的结果。打浆度是表示纸料性质的一项指标,根据纸料打浆度就可能掌握纸料将来在纸机铜网上的滤水速度,同时也可能概括预知将来生产纸张的机械强度、紧度和可整理性等,所以掌握纸料的打浆度是生产中一种重要的技术控制办法。单纯打浆度一项指标并不能完全代表纸料的性质,例如,我们可以用高度切断纤维(游离状打浆)的方式来达到45°SR,另外,也可采用高度细纤维化(粘状打浆)、但不怎样切短的方式来达到同样的45°SR打浆度。两种情况最终打浆度虽然相同,可是纸料的性质却相差悬殊,所以在生产中单凭打浆度作为生产技术上的唯一的控制指标是有缺点的,尚须与其他指标如纤维平均长度等结合起来考虑,才能进行合理的打浆。 叩解元件 简介   经过蒸煮或机械磨解、筛选和漂白以后的纸浆,还不能直接用来抄纸。因为纸浆中的纤维缺乏必要的柔韧性,纤维与纤维间的结合力还不够理想,如果用它抄纸,纸张会疏松多孔、表面粗糙、强度低,不能满足使用的要求。磨片是磨浆机的“心脏”,直接对纸浆纤维产生剪切、压溃、拉伸、摩擦等作用力来改变纤维形态,满足抄造适配性。 工作原理   “三分造纸,七分打浆”,打浆就是利用磨片齿纹机械作用方法处理纸浆中的纤维,使其疏解、适度切断和分丝帚化;更重要的是纤维在打浆时吸水润胀,使之具有较高的弹性和塑性,满足造纸机生产的要求,以使生产的纸张能达到预期的质量指标。   磨片设计一直沿袭比刀缘负荷(SEL)理论,我国南通华严磨片研究中心和奥地利安德里兹等机构的研究实践案例表明要充分考虑比表面负荷及流变效应等因素。比刀缘负荷理论是以磨浆机转刀齿与定刀齿齿缘交会单位长度上冲击剪切絮聚纤维的有效负荷来描述和表征打浆特性。具体是由磨浆机的有效功率(净功率)N、转速 n以及磨片每转切断长L三个方面决定的。 磨片分类   锥形磨片、圆盘磨片、热磨机磨片、疏解机磨片、热分散磨片等;   每个规格的磨片分别有数种到数十种齿型。   造纸磨片现有HYCut fin 、Broom fin 、Soft fin 、Ease fin 四大类别。 优化磨片的作用   我国南通华严磨片研究中心对打浆工段进行磨片优化实践,在数百例实践生产中,不同的浆料、不同的纸种,不同的工艺和不同的指标,选用不同的磨片齿型。优化后的磨片齿形更能适应具体工艺需要,有利于提高纤维品质、成纸品质及降低打浆电耗。 磨片材质   磨片设计选用合适的齿型以达到既定的打浆参数, 还必须具有良好的耐磨性能和抗冲击韧性。纵观100多年来,全球范围的磨片制造和使用的发展中,石材、灰口铁、镍硬白口铁、高铬铸铁、镍铬合金、多元合金、不锈钢、碳化钨、高分子聚乙烯、改性尼龙、陶瓷、金刚砂等材料都得到过采用,鉴于耐磨性和经济性考虑,目前多元合金磨片和高铬铸铁磨片因良好的耐磨性能处于主导地位。具有表面粗粒的多元合金磨片倾向于对纤维更好的分丝帚化作用;特钢磨片倾向于纤维更剧烈的切断作用。 测定纸料打浆度的仪器种类很多,我国造纸厂一般均应用肖氏打浆度仪。   加拿大标准游离度(c.s.f.):对纸浆滤水性能的测定有各种方法,其中以游离度和打浆度获得较广泛应用。北美国家和日本多选用加拿大标准游离度,而欧洲和我国则习惯应用肖氏打浆度,游离度与打浆度有所不同的只是测定表示方法上的差别。凡是打浆度愈大,纸料的游离度就愈小

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