工业催化制备及使用.pptVIP

工业催化剂的制备与使用 第一节工业催化剂的制备 o第三节工业催化剂的失活与再生 第三节王业催化剂的使用 催化剂的性能∶活性、选择性、稳定性 影响工业催化剂宏观性能的两大因素: (a)催化剂的制备(b)催化剂的使用状况 影响工些催化剂宓观性能的具体因素: (1)物理因素:形状、集合尺寸、物相、比重、密度 孔结枃、比表面、杋槭强度、热稳定性 (2)化学因素:配方(化学组成) 第一节工业催化剂的制备 常用制备方法 (1)沉淀法(2)浸渍法(3)混合法 (4)离子交换法(5)熔融法 一,沉淀法(最常用方法之一) 用途:广汊用于制备高含量非贵金属、金属氧化物、金属 盐催化剂及载体 PH调节 方法:可溶性cat.組分(金属盐水溶液) 沉淀剂 过饱 和状态 →成核长大凝胶溶液凝罘 老化—→水凝胶 纯化、浓缩 干燥—干凝胶粒挤、球成型→焙烧→催化剂 1沉淀过程和晶体的形成 沉淀过程 离子浓度溶度积→产生沉淀 沉淀物形威阶段:(1)形成晶核(2)晶核长大 晶核速率 (1)晶核生成速率R1(2)晶核长大速率R2 晶核速率的影响:如R≯R2→大量晶核出现→细小无定形颗 粒或胶体 如RR→形成大颗粒晶体 形成结晶条件 溶液离子浓度三饱和浓度 生成固相速率≥國相溶解速度 初生成的细小晶体:溶解度大、无定型、杂质多 后长大的粗大晶体:杂质少、结枃稳定、溶解度小,表面积小 沉淀物的老化: 沉淀凤应終了后,沉淀物与溶液发生的不 可逆反应。(即初生的细晶体不断溶解,在 沉淀在粗大晶体上,杂质不斷进入溶液,晶 体不断不断长大,逐渐稳定) !-t )过恤和度(C/)和时(b)品生成数目(q)我村问()品粒生成体积()和时叫( ()的系 ()购系 的关系(寺刚过后,品体}立体三 繼力长,V(-)减正比) 41鞋溶洲淀的生成邃率 1.盐的阴窩子选择 (a)要考虑的问题 溶解度:大 杂质:少 易获性:易 价格:尽可能低 后处理:简单 (b)各种盐的特点 硝酸盐:沉淀物稳定性少差、煅煷时有有毒的烟雾 硫酸盐:沉淀物稳定性少差、易产生SO2、H2S、是毒物 盐酸盐:沉淀物稳定性少差、CⅠ常使酸性增加、是毒物 草酸盐:比较理想 2.沉淀剂的选择 (a)要选合适的沉淀剂 碱类:NHH、NaOH、KOH(贵) 碳酸盐:(NH4)2CO3、Na2CO2、CO2 有机酸:HAc、草酸(比较理想但贵) 常用沉淀剂:NO、(NH4)2CO3→洗涤、热处理时好处理 (b)形成的沉淀要便于过濾和洗涤 沨淀→晶形沉淀和非晶形沉淀 粗晶细晶 条质多 ●盐类沉淀剂→原则上形成晶形沉淀 ●碱类沉淀剂→形成非晶形沉淀 (c)沉淀剂溶解度要大 优点 (1)可以使金属离子沉淀完全(∵阴离子浓度高) (2)被沉淀物吸附的量少→洗涤时容易 (d)形成的沉淀物溶解度要小 可保证沉淀反应进行完全(对贵金属更重要) (e)沉淀剂要无毒、要环保 3.影响沉淀的因素 [1]浓度的影响(因为浓度影响速率、速率影响晶体性质) 浓度影响速率r(r核、「长大) 速度:(1)晶核生成速率N生=k(Cc*)4 (2)品核长大速率N扩放k(c-c界) 表面及点k”(cc*)1-2 扩算还是表面反应控制取决于具体情况 扩散控制取决于湍动情况(搅拌状况)。 表面反应情况取决于温度和浓度。 鼻极生F 燴植过地和度 42晶核生成速率、献被长大速率与 祝过饱科肥的关系