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石灰土基层施工工艺标准
1、适用范围
本工艺适用于公路石灰土类基层施工。
2、施工准备
2.1 材料
2.1.1 土的选用
2.1.1.1 稍具黏性的土壤(塑性指数大于 4)砂性土、粉砂土、黏性土均可使
用;以塑性指数 10~20 的亚黏土、黏土为宜;
用石灰稳定无塑性指数的级配砂砾、 级配碎石、 未筛分碎石时, 应添加 15%
左右的黏性土; 使用塑性指数偏大的黏性土时, 应进行粉碎, 粉碎后土块的最大
尺寸不应大于 15mm;
2.1.1.2 土的有机含量宜小于 10%;
2.1.1.3 使用特殊类型的土壤如级配砾石、 砂石、 杂填土等应经试验决定。 碎
石或砾石的压碎值应符合以下要求:用于城市快速路及主干道基层应不大于
30%;用于次干路基层应不大于 35%。
2.1.2 石灰、水和掺加料应符合以下要求:
2.1.2.1 石灰宜用Ⅲ级标准以上。
对储存较久或经过雨期的消解石灰应经过试验, 根据活性氧化物的含量, 决
定使用办法。 考虑具体情况建议使用袋装熟石灰、 磨细的生石灰, 不在现场消解
块灰,必要时对熟石灰进行筛分处理( 10mm 方孔)。石灰技术指标应符合本书
“厂拌稳定土生产工艺’’中规定。
2.1.2.2 水:
饮用水及不含油等杂质的中性水( pH6~8 );
2.1.2.3 掺加料:利用级配砾石、砂石等材料时,其最大粒径刁;宜超过 0.6
倍分层厚度,且不大于 10cm,掺人量根据试验确定。
2.2 机具设备
2.2.1 石灰土施工主要机械
推土机、平地机、钢轮压路机、轮胎压路机、装载机、水车。厂拌时选用强
制式拌和机,路拌时选用路拌机、圆盘耙、铧犁等。
2.2.2 小型机具及检测设备
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蛙夯或冲击夯、四齿靶、双轮小推车、铁锨、水准仪、全站仪、三米直尺、
平整度仪、灌砂筒等。
2.3 作业条件
2.3.1 石灰土施工时气温不得低于 5℃。
2.3.2 相关地下管线的预埋及回填等业已完成并经验收合格。
2.3.3 下承层各项指标经检查均合格,两侧土路肩已培植完毕。
2.4 技术准备
2.4.1 原材料试验
2.4.1.1 应取所定料场中有代表性的土样进行下列试验颗粒分析、 液限和塑性
指数、击实试验、碎石或砾石的压实值、有机质含量(必要时做) 、硫酸盐含量
(必要时做);
2.4.1.2 如使用碎石、碎石土、砂砾、砂砾土等材料级配不好,宜:先改善其
级配;
2.4.1.3 检验石灰的有效钙和氧化镁含量。
2.4.2 根据设计文件的要求,按土壤种类及石灰质量确定配合比。确定石灰
土最佳含水量、最大干容重、 EDTA 灰剂量滴定对照标准曲线。
2.4.3 测量人员放出中桩和边桩,直线段每 10m 设一中桩和边桩,曲线段每
5m 设一中桩和边桩,标出高程的控制线。人工沿线培植土路肩,宽度不小于
50cm,或者预安路缘石。路肩土的压实厚度与石灰土的设计厚度相同。
2.4.4 施工前进行试验段施工,确定机械设备组合效果和压实虚铺系数。
3、操作方法
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