大学生暑期机械厂实习精选报告.docVIP

大学生暑期机械厂实习报告 下面是由 XXXX整理的，欢迎阅读 ! 【一】 一实习目的 1、通过现场参观，了解某一产品的即席制造生产过程。 2、熟悉主要典型零件以获得一定的强度、韧性和耐磨 性。 对中等精度而转速较高的轴类零件，可选用 40cr 等合 金钢。这类钢经调质和表面淬火处理后，具有较高的综合力 学件能。精度较高的轴，有时还用轴承钢 gcrls 和弹簧钢65mn等材料， 它们通过调质和表面淬火处理后， 具有更高耐磨性和耐疲劳性能。 对于高转速、重载荷等条件下工作的轴，可选用 20crmnti 、20mnzb、20cr 等低碳含金钢或 38crmoaia 氮化钢。 低碳合金钢经渗碳淬火处理后，具有很高的表面硬度、 抗冲击韧性和心部强度，热处理变形却很小。处于对经济的 考虑，轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件，只有某些 大型的、结构复杂的轴才采用铸件。轴类零件还要进行预加 工。 我到车间的时候工人正在用切割机切断棒料毛坯，工人 师傅说轮类零件在切削加工之前，还要对其毛坯进行预加 工。预加工包括校正、切断和切端面和钻中心孔。 而轴类零件加工的主要问题是如何保证各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之间的相互位置精度。从技术人员口中得知轴类零件加工的典型工艺路线是毛坯及其热处理→预加工→车削外圆→铣键槽等→热处理→磨削。在接下来的车间里我看到滚轴装配的全过程。 首先将轴承和壳体孔清洗干净，然后在配合表面上涂润滑油。根据尺寸大小和过盈量大小采用压装法、加热法或冷装法，将轴承装入壳体孔内。轴承装入壳时，如果轴承上有油孔，应与壳体上油孔对准。装配时，特别要注意轴承和壳体孔同轴。为此在装配时，尽量采用导向心轴。轴承装入后还要定位，当钻骑缝螺纹底孔时，应该用钻模板，否则钻头会向硬度较低的抽承方向偏移。 由于装入壳体后轴承内孔会收缩，所以通常应加大轴承内孔尺寸，轴承内孔加大尺寸量。使轴承装入后，内孔与轴颈之间还能保证适当的间隙。 也有在制造轴承时。内孔留精铰量，待轴承装配后，再 精铰孔， 保证其配合间隙。 精铰时，要十分注意铰刀的导向，否则会造成轴承内孔轴线的偏斜。在整个过程中，注意里要非常集中，一点差池都会造成巨大的损失。 在这个科技时代中， 高技术产品品种类繁多， 生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成 产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流 程来完成的。 在这里，我比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养了收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。 在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得 知识的满足。真正的接触了社会，使我消除了走向社会的恐 惧心里，让我对未来充满了信心， 以良好的心态去面对社会。 同时，也让我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。通过这次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣，在机械加工这一方面我还有很多不了解的地方，还需要学习。 在今后是生活和学习中我会更加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓，让一个个零件的加工都在我的眼前运作。突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行颇有道理。我相信有了这些实践的感性认识，我们以后必能更有针对性地学习理论知识。在此，我感谢工厂的友情合作，感谢工厂师傅们的精心的教导。为了明天， 我会更加努力地奋斗 ! 【三】 实习时间 :8 月 23 日 实习地点 : 郑州纺织机械厂 实习目的 : 了解纺织机械生产的现况及重工机械生产的基本工艺 流程 ; 通过工程实习，使自己巩固、印证、加深、扩大已学 过的基础理论和部分专业知识 ; 了解和掌握本专业基本的生产实际知识，为后续专业课程的学习打下基础。同时也了解工厂的组织情况，管理方法及生产车间和有关科室的关系，使学生对工厂组织管理机构有一初步认识。 工厂简介 : 郑州纺织机械厂座落在中国河南省省会郑州市北城市 主要交通干道上，全厂占地 70 余万平方米，航空、铁路、 公路交通运输均十分便利，厂区有直达铁路专用线。 郑州纺织机械厂建于 1949 年，是中国纺织机械有限公 司最大的直属骨干企业和出口基地之一，国家 863 高技术 计划 cims 技术应用工厂，企业信誉等级为 aaa 级。现有职 工 7000 余人，其中工程技术人员 10%，具有大中专以上学历的职工约占 20%。 固定资产原值 3、 77 亿元人民币，拥有各类设备 2700 多台，其中金属切削机床近 700 台，锻压设备 120 多台。具有世界先进水平的多功能机械加工及测试手段，初步建立起 了以机械加工 fms 柔性加工系统，加工中心等构成