工厂规划方案设计新项目说明指导书.docVIP

一、总论 第一节设计依据和范围 1.1.1设计关键依据 （1）可行性研究汇报和设计计划任务书。 （2）项目工程师或项目总责任人下达设计工作提要和总工程师作出技术决定。 （3）如采取新原料品种、新技术和新设备时，必需在技术上有切实把握而且依据了正式 试验研究汇报和技术判定书，经设计单位领导核准后方可作为设计依据。 1.1.2设计关键范围 （1）啤酒生产工艺步骤选择、设计及论证。 （2）全厂物料衡算，水、汽、冷衡算。 （3）糖化工段设备及关键设备选型及设计。 （4）发酵工段设备选型及技术论证。 （5）设计绘图内容。 第二节设计标准 （1）设计工作认真进行调查研究，广泛查阅文件，搜集设计必需技术基础资料，加强技术经济分析工作，和同类型厂优异技术经济指标作比较。设计技术经济指标以达成或超出中国同类型发酵工厂生产实际平均优异水平为宜。 （2）主动合理地采取新技术，努力争取设计在技术上含有现实性和优异性，在经济上含有合理性。并依据设备和控制系统在资金和供货可能情况下，尽可能提升劳动生产率，逐步实现机械化、自动化。 （3）设计结合实际，因地制宜，表现设计通用性和独特征相结合标准，不能千厂一貌。发酵工厂生产规模、产品品种确实定，要适应市场需要，要考虑资金起源，建厂地点，时间，三废综合利用等条件，并合适留有发展余地。 （4）酵工厂设计还考虑了采取微生物发酵工厂独特要求，既要注意到周围环境(包含空气、水源)清洁卫生，又要注意到发酵工厂内车间之间对卫生、无菌、防火等条件相互影响。药品、食品类发酵工厂，还应落实国家药品、食品相关法律法规，充足表现卫生、优美、流畅，并能让参观者放心标准。 第三节建设规模和产品方案 1.3.1建设规模 本设计中厂区占地80000㎡～100000㎡。 1.3.2产品方案 （1）每十二个月生产280天，成品酒为12度（2）定额指标原料利用率：98。5%麦芽水分：5%大米水分：13%无水麦芽浸出率：75%无水大米浸出率：95% （3）各级段损失率麦汁冷却澄清损失：热麦汁量8%主发酵损失：冷麦汁2.5%过滤和罐装损失：啤酒量3.5% （4）本设计中产品一用有三种规格 250ml瓶装、500ml瓶装、30ml厅装。 关键原辅料供给情况 巫溪镇周围有大量农作物种植户，会有大量粮食作物耕种，加之便利交通可随时为工厂提供源源不停原料。 1.4.1厂址概述 1.4.1.1 （1）厂址符合国家下达建厂计划任务书中所作要求和要求。 （2）厂址符合当地城镇总体发展计划要求，和周围工业企业相配合，节省建设投资。 （3）厂址面积和外形满足啤酒生产工艺要求，留有合适空余地。 （4）厂址地形平坦。 （5）厂址符合国家相关卫生、防火、人防等要求。 （6）厂址在当地最高洪水水位之上。 1.4.1. 巫溪 1.4.1. （1）地址在大凌河变，水质良好，水源丰富，有利于原材料采集。 （2）运输既能够水运又能够陆运，交通方便，便于产品运输直销。 （3）此地大米，小麦收获丰富，原材料能够方便采集，降低成本。 （4）厂址能够稍微远离大凌河，避免污染河流水质。 第二章总平面部署及运输 第一节设计标准和基础要求 2.1.1设计标准 （1）总平面设计必需符合生产步骤要求。 （2）总平面设计应充足考虑地域主风向影响，以次合理部署各建、构筑厂房及厂区位置 （3）总平面设计应将人流、货流通道分开，避免交叉。 （4）总平面设计应遵从城市计划要求。 （5）总平面设计必需符合国家相关规范和要求。 （6）总平面设计应该将占地面积较大生产主厂房部署在厂区中心地带，方便其它部门为其配合服务。 2.1.2车间组成 啤酒厂通常由生产车间、辅助车间、动力设施、给水、排水设施、全场性设施等组成。 生产车间：制麦车间，糖化车间，发酵车间 辅助车间：原料预处理车间，过滤车间，灌装车间，仓库 动力设施：变电所，锅炉房，冷冻机房 给水设施：水塔，水池，冷却塔等 2.1.3占地面积估算 估算该啤酒厂占地面积为48000-60000㎡. 2.1.4工厂运输 本工厂以车间连通，全部用高新设备，产品生产到包装，在到产品出厂，一步到位，全部成流水线作业，降低人员之间拥挤，利用设备进行运输，传带运输，能够降低必需劳动时间，而且能够出现少许人为事故. 工厂部署，地面用水泥，避免打滑，生产废物有效利用，废水经过处理后排放。 第三章劳动定员 企业总体职员1500人，临时人员400.生产车间，辅助车间、动力设施车间、给水车间、排水清理车间，人员按情况分配. 第四章车间工艺 第一节工艺步骤及相关工艺参数 4.1.1发酵工艺 （1）麦汁进罐温度，第一锅8.5℃，第二锅是8℃，第三锅是8℃，满锅温度8℃。 （2）冷却麦汁用酵母计量泵定量添加酵母，直接泵入C.C.T发酵，接种量为0.6—0.8%，接种后细胞浓度为