明洞防排水及洞顶回填施工技术交底.docxVIP

技术交底书 技术交底书 表格编亏 1310 项目名称 第 贞 共 贞 交底编号 工程名称 设计文件图号 施工部位 明洞防排水及洞顶回填施工 交底日期 年 月 日 编 制 复 核 技术交底内容： 详见《隧道明洞防排水及洞顶回填施工技术交底》。 附表及附图： 附图一、隧道明洞防排水设计图 附图二、隧道右线东洞口纵断面图 施工（管理）作业人员：（可另加附表） 隧道右线出口明洞防排水及洞顶回填施工技术交底 1、 技术交底范围 本技术交底适用于隧道右线出口明洞防排水及洞顶回填施工。 2、 设计情况 明洞防排水采用双层2.0mm厚防根系穿刺单面白粘式 ECB防水板+无纺 布350g/m,明洞两边墙脚外侧设置110HDPEM向排水管各一道，纵向贯通， 其纵坡与道路设计线一致，并与暗洞相连，明洞环向①50mm软式透水盲管按 间距5 m一道设置。 洞顶回填衬砌两侧白下而上依次有： 1、 明洞两侧拱脚埋设110HDP秋向排水管各一道。 2、 80cm厚碎石反滤层。 3、 浆砌片石底层，砌筑至高度为 5.6m时开始由洞身向外侧设置1:5的 流水坡，并埋设①50mn^式透水盲管。 4、 回填碎石土至洞顶上40cm 5、 50cm厚的粘土隔水层。 6、 1m厚耕植土。 3、 施工安排及准备工作 3.1施工准备 明洞洞身基面处理：洞身表面有钢筋等凸出部分，先切断后用砂浆 抹平，防止其刺破防水材料。表面不得有鼓包现象。 2、 材料进场地及时进行报验，检验合格后方可进行加工，用于主体工程。 3.2资源配置计划 3.2.1人员配备 羊台山隧道明洞防排水及洞顶回填人员配置表 工种 人数 备注 管理人员 2 全面负责现场的工序衔 接、协调工作 安全员 1 负责现场施工安全，并 定期检查 质检员 1 负责现场施工质量检查 其他作业人员 10 防水布的铺设，焊接。 回填土的夯实工作 合计 14 3.3.2机械设备配备 羊台山隧道明洞防排水及洞顶回填设备配置表 机械名称 单位 数量 备注 挖掘机 台 1 装载机 台 2 防水板焊接机 台 2 小型蛙式夯实机 台 2 4、施工方法 4.1防水板及土工布铺设 1、防水板采用2.0mm厚防根系穿刺单面白粘式 ECBKT水板双层布置。防 水板之间的搭接缝的有效宽度不应小于 15cm,且在搭接时应白上而下，依次 进行，上部的接头在外侧，下部的在内侧。 2、 防水板纵向搭接与环向搭接处，除按正常施工外，应再覆盖一层同类 材料的防水板材，加强防水效果。 3、 防水板铺设完成检验合格后，在防水板外侧铺设土工布，防止回填过 程中尖锐物刺破防水板，影响防水效果，土工布环向铺设，每环搭接长度不 得少于50cm且与防水板密贴。 4、 土工布铺设完成后，放置排水管，明洞环向①50mm软式透水盲管按间 距5m一道设置,两侧拱脚底部放置110HDP觎向排水管外部用土工布包裹，纵 向与环向排水管采用塑料三通连接，接头处应外缠防水胶和无纺布。 5、 覆盖80cm碎石反滤层，碎石在铺设过程中采用小型夯实机将其夯实. 4.2、M7.5浆砌片石施工及洞顶回填 明洞与边坡两侧设计采用 M7.5浆砌片石进行砌筑，浆砌片石由洞口向洞 身4.7m处按1:1.25的坡率开始砌筑，砌筑至高度为 5.6m时开始由洞身向外 侧设置1:5的流水坡具体施工顺序如下： 1、 沿边坡埋设竖向①50mnm^式透水盲管，间距每五米一道。 2、 检查浆砌片石的基础宽度，同时检查边坡坡率。 3、 上述施工完成，检查合格后进行浆砌片石施工。 4、 浆砌片石施工完成后，安装浆砌片石顶的纵向排水管，并与埋设的竖 向排水管连接。 5、 浆砌片石强度达到要求后回填碎石土至洞顶上 40cm 6、 回填50cm厚的粘土隔水层。 7、 回填1m厚耕植土。施做洞顶排水沟及边坡绿化。 5、 施工质量控制及标准 5.1防排水施工质量控制 防水板表面平顺，无褶皱、无气泡、无破损等现象。 当基面轮廓凸凹不平时，要预留足够的松弛度，使其留有余地，保证 缓冲面与混凝土表面密贴。 所有防水材料必须采用合格厂家生产的定型产品，所有产品必须有出 厂合格证和质量检验证明。 5.2洞顶回填施工质量控制 1、 浆砌片石应确保片石的强度及大小符合要求，砌筑时应挂线，确保线 形符合要求，同时砂浆采用拌和站集中拌和，确保砂浆质量，片石砌筑时应 确保砂浆饱满无空洞。砌筑采取明洞两侧对称进行。 2、 洞顶回填应待明洞混凝土强度及浆砌片石达到设计强度的 100帽方可 进行填筑，填筑前应确保明洞防水系统施工完成且质量符合要求。填筑采取 人工配合小型机具进行，采取对称分层填筑，分层夯实，分层厚度不大于 30cm 3、 进行浆砌片石以及洞顶回填土施工时注意保护防水布不被破坏 . 6、 安全注意事项 1、 配备安全防护设施及安全防护用品 2、 设置