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精益生产目视化样板线 改善成果报告 报告人 2012年09月05日 项目推进流程 为了有效推进目视化样板线建立,按PDCA方法推进。 P计划 D执行 C控制 A总结 改善背景 制定改善对策 改善效果控制 标准化 建立团队 苦物品物料 一立管理看板效果确认‖-立目视化管理标准 确定范围目标 物品物料标示效确认 立5S区域管理责任 善设备电器标示 安全警示标示效果确认 制定整体推进计划 善地面通道标示 完蔷工具器具标示 一设备电器标示效 后续完善工作 现状问题把握 地面通道标示效果硝认 工只器具标示效果认总结后续需纸续完普工 改善执行实施 进行全面培训 工作经验总结 系统徊环推进 总结项目改善后的工作 经验与心行体会 发动全员参与 项目背景 计划 D执行 C控制 A总结 项目背景: 项目背景 、为提升公司55基础管理水平,旨在为生产现场达 组建团队 到规范、稳定、有序的状况,提高员工技能和素质, 改善提升企业形象,从而开展精益生产; 确定范围目标 2、目视化是精益生产的基础,展开目视化改善项目 以显现问题、暴露问题,使管理看得见,促进现场快 制定计划 速应对; 3、所以外机生产C线为目视化样板线以便后续精益 现状把握 推进打好基础。 组建团队 P计划 D执行 C控制 A总结 项目发起人:乌守保 项目背景 项目负责人张勇 项目组长卢志峰|辅导老师 l建团队 确定范围目标 公司制流专了挽化管理标 大团队纪律 定计划 、好就是不好,不好就是好,改善是永 无止境 只为成功找理由,不为失败找借 现状把握 在会查盈馈提巧,该则时手做,很要 四、只要有30% 都努力变成100%现实 确定项目范围 P计划 D执行 C控制 A总结 ●项目范围 项目背景 外机生产C线 组建团队 项目周期 2012年09月03日-2012年12月31日 确定范围目标 项目目标 制定计划 实现C线目视化管理,提升现场管理水平, 实现在原有基础上提升20%目标。 现状把握 制定推进计划 计划 D执行 C控制 A总结 131-a2 , 11成立啊国队,明降范打标 项目背景 L.明场忆要上场网题, L6实划臂否事内等,并竹详臂 组建团队 零有 月琳国化,完 确定范围目标 24工具恶A标记,明确管对请 三,完一现场标识,建立珊 1规划味组回她,进行方案确定 2建立班框回她区实施并培训使 制定计划 定位标识工作,规范管联责 ,制定日视化标:閃 现状把握 现状把握 计划 D执行 C控制 A总结 项目背景 组建团队 物料三定未彻底 5s整理整顿有空间 确定范围目标 制定计划 现状把握 安全存在小隐患 物品物料标示不完善 现状把握 计划 D执行 C控制 A总结 轻商公司目视化评分标准 [小 「判断「番注 项目背景 组建团队 确定范围目标 制定计划 4月15日项目组成员对现场进行 现状把握 目视化评分,评分结果为41分 制定改善对策 计划 D执行 C控制 )A总结 目标[改善方向改善对策 ·完普生产品质管理看板、技能看板 制定改善对策 逆立完善 ·陴立班组管理看板、绩效管理看板 答理看板 返修欠产云板、班组管理指引云板、每 日检讨看板等 完善物料标识、明确责任人 普安全 普示标示 完普设备指令性、禁令性标识 ·注立设备保护设施 改善实施 电器标示 ·设备操作按钮标示 ·诵道步行方向标示 完普地面 完善工具 器兵标示 ·清洁用具保管标 ·操作工具存放改苦 改善实施 计划 D执行 c控制 A总结 制定改善对策 乌总现场指导 士气提升 高层 改善实施 项论