离心式压缩机故故障剖析.pptVIP

离心式压缩机的维护与检修 任务一离心式空气压缩机 常见故障及其分析 离心式空气压缩机常见故障及其分析 故障名称产生原因 处理方法 ①不对中 ①卸下联轴器,使原动机单独转 动,如果原动机转动时没有异常振 动,则故障可能由不对中引起;检 查对中情况并参照安装说明书 异常振动 ②检查转子,看是否由污垢或损 和噪声 坏引起;如有必要应对转子重新进 ②压缩机转子行平衡 不平衡 ③检查叶轮,必要时进行修复或 ③叶轮损坏更换 ④检查轴承、调整间隙,必要时 ④轴承不正常修复或更换 故障名称产生原因 处理方法 ⑤联轴器故障⑤检査联轴节平衡情况,检査联轴器 或不平衡 螺栓、螺母 ⑥密封环不良⑥检查测定密封环间隙,必要时候修 ⑦油压、油温复或更换 不正常 ⑦检查各注油点油压、油温及油系统 ⑧油中有污垢工作情况,发现异常设法调整 不清洁,使轴⑧查明污垢来源,检查油质,加强过 异常振动磨损 滤,定期换油,检查轴承,调整间隙 和噪声⑨喘振 ⑨检查压缩机运行时是否远离喘振点 ⑩0气体管路的,防喘裕度是否正确,防喘装置是否 应力传递给机壳工作正常 ,由此引起不对⑩气体管路应很好固定,防止有过大 的应力作用在压缩机气缸上;管路应 1l缩机附近有足够的弹性补偿,以应付热膨胀量 有机器工作11将它们的基座基础互相分离,并增 加连接管的弹性 故障名称产生原因 处理方法 ①润滑不正①确保使用合格的润滑油;定期检查 不应有水和污垢进入油中 ②不对中②检查对中情况,必要时应进行调整 轴承故障③轴承间隙|③检查间隙,必要时应进行调整或更 ④压缩机或④检查压缩机转子组件和联轴器,看 联轴器不平是否有污物附着或转子组件缺损,必 衡 要时转子应重新找平衡 ①轴向推力①检查止推轴承间隙,检查气体进出 过大 口压差,必要时检查内部密封环环间 止推轴承 隙数据是否超标,检查段间平衡盘密 故障 封环间隙是否超标 ②润滑不正|②检查油泵、油过滤器和油冷器,检 查油温、油压和油量,检查油的品质 故障名称产生原因 处理方法 ①不对中和振①参阅振动部分 动 ②检查油过滤器,更换附有污物 ②油中有污物的滤芯;加强在线过滤 油密封环③密封环间隙③检查间隙,必要时应给予调整 和密封环有偏差 或更换 故障,④油压不足④检查参考气压力,不得低于最 封不稳定⑤密封环精度小极限值 不够 ⑤检查密封环,必要时应修理或 ⑥密封油品质更换 和油温不符合⑥检查油质、油温,并予以解决 要求 故障名称产生原因 处理方法 ①密封环精度①检査密封环,必要时应修理或 不够 更换 ②密封油品质②检查密封油质、指标不符应更 或油温不符要换;检查密封油温,并进行调节 求 ③检查参考气压力及线路,并调 密封系统③油、气压差整到规定值;检查压差系统各元 工作不稳系统工作不良件工作情况 定、不正④密封部分磨④拆下密封后重新调整间隙组装 常 损或损坏 按规定进行修理或更换 ⑤浮环座的接⑤应研磨、修正接触面或更换新 触磨损不均匀的备件 ⑥浮环座的端⑥消除吸入损伤、减少磨损,必 面有缺口或密要时更换新的备件 封面磨损 故障名称|产生原因 处理方法 ⑦密封环断裂⑦可能组装时造成损伤,组装应 或破坏(组装损注意;尽量减少空负荷运转;不 伤或空转时热能修复时应更换 密封系体应力破坏)⑧分析气体性质,更换部件材质 作不稳/密封面、密成更换新备件 定、不正国件、O形环|@消除结冰,或用干燥氮气净化 被腐蚀 密封大气 ⑨因低温操作⑩检查系统的测量仪表,发现失 密封部分结冰唯准时检修或更换 ①0计量仪表工 作误差 故障名称产生原因 处理方法 ①设计错误①审查原始设计,检查技术参数是否符合 要求:如发现问题应与卖方和制造厂交涉 采取补救措施 ②制造错误②检查原设计及制造工艺要求:检查材质 及加工精度;发现问题及时与卖方和制造 ③气体性质差异③检查气体的各种性质参数,如与原始设 压缩机性能 计的气体性质相差太大,必然影响压缩机 达不到要求 性能指标;根据实际需要与可能设法解决 ④运转条件变化④实际运转条件与设计条件相差太大,必 然使压缩机运转性能与设计性能偏移,如 ⑤沉积夹杂物发现异常应查明原因 ⑤在气体流道和叶轮以及气缸中是否有夹 ⑥密封环间隙过杂物,如有则应清除 大 ⑥检查各部间隙,不符要求则必须调整或 更换 故障名称产生原因 处理方法 ①运行点落入①检查运行点在压缩机特性线上 喘振区或距喘的位置,如距离喘振边界太近或 振边界太近落入喘振区,应及时调整工况并 ②防喘裕度设消除喘振 定不够 ②预先测定好各种工况下的防喘 ③吸人流量不裕度:防喘裕度线应调整到最佳 压缩机喘足 ③可能进气阀门开度不够,阀芯 振 ④压缩机出口太脏或结冰,进气通道阻塞,入 气体系统压力口气源减少或切断等。应查出原 超高 因设法解决 ④压缩机减速或停机时气体未放 空或回