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研究原始资料 , 明确设计任务 ? 加工零件：杠杆 臂 ? 加工任务：加工 杠杆臂上两个相 互垂直的 φ 10mm 和 φ 13mm 孔。 ? 定位元件的选择： – 圆柱孔定位 – 定位销：插入 Φ 22mm 的 孔，用来限制 X,Y 方向 的移动和转动，共四个 自由度 – 可调支承钉：限定 Z 方 向的转动 – 用一辅助支承来提高工 件的安装刚度和定位的 稳定性 钻模板类型选择 ? 根据工件和夹具体 的结构，选用 固定 式钻模板 。 8.4 典型夹具设计实例 车床夹具 铣床夹具 钻床夹具 镗床夹具 机床夹具的设计方法 夹具的基本要求： ? 能稳定保证工件的加工精度； ? 能提高机械加工的劳动生产率 , 降低工件的制造成本； ? 结构简单 , 操作方便 , 安全和省力； ? 便于排屑； ? 有良好的结构工艺性 , 便于夹具的制造、装备、检验、 调整和维修。 设计时应在保证加工精度的前提下 , 综合考虑生产率、 经济性和劳动条件等项因素。 夹具的设计步骤 1. 研究原始资料 , 明确设计任务 2. 确定夹具的结构方案 , 绘制结构草图 3. 绘制夹具总装配图 4. 绘制夹具零件图 车床夹具设计 指导 车床夹具的主要类型 ? 车床夹具按工件定位方式不同分为： ? 定心式 ? 角铁式 ? 花盘式 机床夹具设计要点 ? 1 ．车床夹具与主轴的连接方式 （ 1 ）夹具通过主轴锥孔与主轴连接 （ 2 ）夹具通过过渡盘与机床主轴连接 ? 2. 对定位及夹紧装置的要求 （ 1 ）为保证车床夹具的安装精度，安装 时应对夹具的限位表面进行仔细找正。 （ 2 ）设置定位元件时应考虑使工件加工 表面的轴线与主轴轴线重合。 （ 3 ）车床夹具的平衡及结构要求 研究原始资料 , 明确设计任务 ? 如图所示，需要加工 φ40 的孔。 ? 工件三维结构图 定位方案的确定 ? 固定 V 形块 ：限制 X 方向的移动， Y 方向的移动。 ? 活动 V 形块 ：限制 Z 方向的转动。 夹紧方案的确定 ? 根据零件的 定位方案， 采用 移动压 板式螺旋夹 紧机构 。 夹具体 过渡盘 夹具总装配图 夹具工程图 铣床夹具设计指导 铣床夹具的主要类型 直线进给铣床夹具 圆周进给的铣床夹具 靠模仿行铣床夹具 铣床专用夹具的设计特点和要求 由于铣削过程不是连续切削，极易产生铣削振动。 铣削的加工余量一般较大，铣削力也较大，且 方向是变化的，因此设计时要注意。 为了调整和确定夹具相对于机床的位置及工件相 对于刀具的位置，铣床夹具应设置定位键和对 刀装置。 研究原始资料 , 明确设计任务 工件为一水泵叶轮， 要求设计一副铣床夹 具 , 用在卧式铣床上 加工两条互成 90 °的 十字槽。 工件三维结构图 确定定位方案 – 圆柱孔定位和平面定位 – 将加工过的叶轮底面放置在一 个大的圆形定位盘上 , 以大平面 定位 , 消除 X,Y 方向的转动自由 度和 Z 方向的移动自由度。 – 用一个定位销与叶轮上的孔相 配合 , 以此消除 X,Y 的移动自由 度。 – 利用两块开槽的压板从两个方 向卡住叶片 , 并将它们固定在定 位盘上，这样就消除了 Z 方向 的转动自由度 . 夹紧方案的确定 选用 螺旋夹紧 ： 工件以中心孔及底面在 定位销和定位盘的端 面上定位 , 并使叶轮 上的叶片与压板头部 的缺口对中 , 旋转螺 母 , 通过杠杆使两块 压板同时夹紧工件。 选用 移动式弯曲压板 , 它 的优点是可以实现快 速装拆 . 分度机构的设计 ? 分度装置的确定 – 设计一个分度盘 , 盘底有四 段斜槽 , 分度盘与定位盘之 间用螺钉固定 夹具体与定位键 夹具总装配图 钻床夹具设计 指导 钻床夹具的主要类型 （ 1 ）固定式钻模 （ 2 ）回转式钻模 （ 3 ）翻转式钻模 （ 4 ）盖板式钻模 （ 5 ）滑柱式钻模 钻床夹具设计要点 1 ．钻 套 （ 1 ）固定钻套 （ 2 ）可换钻套 （ 3 ）快换钻套 （ 4 ）特殊