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提前期 4 3 2 1 1 A B C D E 计划期段 毛需求 发出订货计划 发出订货计划 毛需求 毛需求 毛需求 毛需求 发出订货计划 发出订货计划 发出订货计划 1 2 3 4 5 6 7 8 100 100 100 100 200 200 200 200 400 400 注意：上一层物料”发出订货计划“的时间即为下一层物料的”毛需求“时间 例 2 物料需求的计算（当独立需求与相关需求同时 存在时） ? 已知：物料 A 既是产品 X 的组件又是产品 Y 的 组件， BOM 图见下图。所以， A 的需求为相 关需求；此外， A 作为配件又有独立需求。因 此，物料 A 的总的毛需求应为其独立需求和相 关需求之和。其算例见下表。 X(LT=4) B(1) A(1) C(1) A(1) Y(LT=6) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 周 X(lt=4) Y(LT=6) 相关需求X－A 相关需求Y－A 独立需求A A的毛需求 25 30 15 40 15 30 25 30 15 40 15 30 15 15 15 40 40 30 15 45 物料A的毛需求计算表 产品X、Y的BOM图（物料X的需求关系〕 例 3 物料净需求的计算 （当同一零件分布在同一产品的不同层次 上时，即低位码的应用） ? 已知 MPS 为在第 8 个计划周期时产出 100 件 A 产品， 各物料的计划接收量和已分配量均为零，求物料 B 的净需求。其中 A 产品的 BOM 图见下图。（解答结 果见下表〕 提前期 1 3 2 用低位 码运算 A C D B 1 2 3 4 5 6 7 8 100 A(LT=1) C(1)(LT=2) B(1)(LT=1) D(1)(LT=3) B(2)(LT=1) A 产品B O M 图 50 物料名 现库存 需求 50 60 70 120 毛需求 净需求 毛需求 净需求 毛需求 净需求 毛需求 净需求 100 40 100 30 200 100 100 80 用低位码计算零件B 的净需求表 练习— 例 4 MRP 的编制简例（当考虑批量规则时） 已知：某产品的毛需求和到货计划见表 1 ，该产 品的已分配量为零，提前期为 2 周，现分别采 用按需订货法和固定批量法 ( 批量为 15) 编制 MRP （见表 2 和表 3 ）。 计划周期 毛需求 计划收到量 净需求 发出订货计划 库存 20 1 2 3 4 5 6 7 8 5 10 18 0 10 6 0 14 20 1 。 某产品的毛需求与计划收到量表 计划周期 毛需求 计划收到量 净需求 发出订货计划 库存 20 1 2 3 4 5 6 7 8 5 10 18 0 10 6 0 14 20 15 25 7 7 0 0 0 0 3 6 14 3 6 14 2 。采用按需订货法计算订货量表 Ch5 物料需求计划 (MRP) 物料需求计划（ MRP ）的编制 ? 1 MRP 的概念 ? 2 MRP 的工作原理 ? 3 MRP 处理过程 ? 4 MRP 的编制案例 ? 5 MRP 的更新方法 1.1 什么是物料需求计划 ? 物料需求计划（ MRP ， Material Requirement Planning ） 是对主生产计划 （ MPS ）的各个项目所需的全部制造件和全部采 购件的网络支持计划和时间进度计划。 ? 它是 根据主生产计划对最终产品的需求数量和交货 期，推导出构成产品的零部件及材料的需求数量和 需求日期，直至导出自制零部件的制造订单下达日 期和采购件的采购订单发放日期，并进行需求资源 和可用能力之间的进一步平衡。 1.2 物料需求计划的作用 ? 物料需求计划 MRP 的基本作用是： 利用有关输 入信息，实现各计划时间段（即计划周期）的 采购计划（即采购订单）和制造计划（即生产 定单）。 ? MRP 是生产管理的核心，它将主生产计划排产 的产品分解成 自制零部件 的生产计划和 采购件 的采购计划。 ? MRP 主要解决以下五个问题： （ 1 ）要生产（含采购或制造）什么？生产（含采购或 制造）多少？（这些数据从 MPS 获得） （ 2 ）要用到什么？ ( 这些数据根据 BOM 表展开获得 ) （ 3 ）已经有了什么？ ( 这些数据根据物料库存信息、 即将到到货信