生产线平衡剖的析LOB技术.pptVIP

欢迎光临 生产线平衡分析 E TEAM  课程目录 生产线平衡定义与目的 二、生产线平衡的常见概念 生产线平衡的分析改善  生产线平衡定义与目的 生产线平衡定义: 工程流动间或工序流动间负荷之差距最 小,流动顺畅,减少因时间差所造成的等待 或滯留現象。 作29 ly 时20 作业时 间 工序12345工序1 每生产一个产品就有33秒损失一个小时就会堆积几十个产品  生产线平衡定义与目的 生产线平衡的目的: 1.使物流快速,减少生产周期. 2减少或消除物料或半成品周转场所 3消除工程“瓶颈”,提高作业效率 4稳定产品质量 5提高工作士气,改善作业方法  生产线平衡的常见概念 常见术语介绍: 1.节拍 2.生产线平衡 3.生产线平衡率 4.标准产能和实际产能 5生产力  二、生产线平衡的常见概念 1.节拍 指生产线上连续出产两件相同制品的时间间隔它 决定了生产线的生产能力、生产速度和效率它反映的 是客户的需求 如何确定节拍? 节拍有效工作时间1.依据产能需要 产出数量2依据产线作业模式 例:每小时产出400台,则节拍为 1H×3600S/H÷400=9秒/台 C.T与T.T的关系?  二、生产线平衡的常见概念 [例]某制品流水线计划年销售量为20000件,另 需生产备件2000件,废品率2%,两班制工作 每班8小时,时间有效利用系数95%,求流水线 的节拍。(年生产天数为:254天) [解 年生产天数 放=254×8×2×60×95%=231648分钟 Q=(200002000/(1-2%)=2449件 r=T放/Q=231648/22449=11分/件)  二、生产线平衡的常见概念 2.生产线平衡(工序同期化) 通过技术组织措施来调整生产线的工序时间定 额,使工站的单件作业时间等于生产线节拍,或者与 节拍成整数倍关系。 工站布置原則 保证各工序之间的先后顺序 组合的工序时间不能大于节拍; 各工作地的作业时间应尽量接近或等于节拍 使工站数目尽量少。  二、生产线平衡的常见概念 3.生产线平衡率 线平衡率:E= ×100% S·R t各工站工时之和÷(S瓶颈工站工时×R工站总数)×100% 例:各工站之和:500秒 瓶颈工時*工站总数=10×55=550秒 线平衡率:500÷550×100%91% 平衡损失:作业人员之间由于作业量的不公平导致的作 业要素时间的不均衡程度的比 (S×REt)TT节拍时间×100% 各工站的工时相差越大,则平衡率越低  生产线平衡的常见概念 USI SMT线平衡计算公式 PHG邛 表小印刷机 若Pmax(H,G),则忽略不讠 表不高速机 若 IR(max(,G),则IR忽略不计 表示泛用机 若A0T nax(2G),则AI忽略不计 表示IR炉 IR炉内单位时间内之平均的产出时间 A0表示自动光学检查机cT( Cycletime)n(各机台作业时间 假设情形PH1BGIR60I LB平衡率 备注 102530351010 (2530+35)/(3543)=35.71 如罘P,IR,AO ABCD 102530 10(25+30+35+40)/(40*4)=8125% 作业时问小于 mar(H者G) 4025130354010(402530540)/(40+5)=85%的作业时间,则 算线平衡时忽 402530|354040(402530504)/(406)=87.5//格P,R或者OD