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MW级永磁风力发电机设计特点唐任远国家稀土永磁电机工程技术研究中心沈阳工业大学特种电机研究所 目 录1 各种风力发电机的比较2 与变流器集成设计3 提高可靠性的关键技术4 多发电的关键技术5 减轻重量的关键技术6 结束语1）异步风力发电机1 各种风力发电机的比较1）异步风力发电机优点：? 传统电机结构，简单、可靠；? 标准化程度高，便于采购；? 制造成本低；缺点：? 风能利用率低；? 机组载荷冲击大；? 对电网冲击大。1 各种风力发电机的比较2）双馈异步发电机1 各种风力发电机的比较2）双馈异步发电机缺点：1 电机仍存在滑环，故障率高2 低电压穿越能力较差3 负载波动对电网冲击大优点：1 无需全功率逆变器2 零部件标准化程度高3 电机 成本较低1 各种风力发电机的比较3）永磁风力发电机1 各种风力发电机的比较3）永磁风力发电机优点：1 多极、低速，很容易实现直驱，取消了中间的齿轮传动环节，增加了系统的可靠性和传动效率；2 无需励磁电源，效率高，损耗小，特别是在低负荷区效率高，适合风电特点； 3 电能品质好，对电网无冲击，低电压穿越性能好； 4 电机自然风冷缺点：1 质量重、体积大2 需全功率逆变器3 设计制造技术难 度大， 成本较高1 各种风力发电机的比较4）电励磁同步发电机优点：具有良好的调磁能力；对电网兼容性好；功率因数调整灵活；低电压穿越能力强。缺点：转子滑环需要维护；电励磁绕组需要冷却；整机成本高。1 各种风力发电机的比较液压变速齿轮箱方案优点：省略变频器，传动链柔性化。缺点：有一定程度的能量波动， 应用经验缺乏，并网机构复杂。5）开关磁阻发电机优点： 结构简单； 控制性能好； 转子无绕组，热量集中在定子外壳，有利于散热设计；绕组间互相独立，提高了系统可靠性；可宽速度范围实现最大风能捕获。 缺点：起步较晚，在风电中较少人研究；大功率风电的相关配套不齐全。1 各种风力发电机的比较1 各种风力发电机的比较6）混合励磁发电机样机的定转子图6）混合励磁发电机综合电励磁及永磁体励磁两种电机优点的混合励磁同步发电机，可实现变速恒压，适用于直流供电的分布电网。优点： 实现了无刷化，免维护； 可以进行电压调节； 辅助电励磁部分的损耗小， 具有高效率。 缺点： 体积大； 结构工艺复杂。1 各种风力发电机的比较7）超导同步发电机优点：体积小，重量轻；效率高，与常规发电机相比，效率可提高0.5%~1%；同步电抗小，有助于电力系统的稳定性；绝缘设计要求降低。缺点：超导磁体线圈的费用相对较高；处理和应对低温条件的经验相对缺乏。1 各种风力发电机的比较 目 录1 各种风力发电机的比较2 与变流器集成设计3 提高可靠性的关键技术4 多发电的关键技术5 减轻重量的关键技术6 结束语2 与变流器集成设计目前，国内外主要的风电变流器产品（直驱）其基本结构主要有两种，一种是二极管整流+BOOST升压及PWM逆变方式；一种是双PWM直驱用型，采用PWM整流+PWM逆变方式，常说的“背靠背”结构。2 与变流器集成设计用IGBT可控整流a)b)c)额定（KVA），Xa=0.8p.u.a)b)c)频率变流器1.28PN1.09 PN1.28 PN发电机电枢1.28 PN1.09 PN1.28 PN2 与变流器集成设计1.65MW半直驱永磁风力发电机不同整流器类型电机的铁心长与有效材料用量比较 目 录1 各种风力发电机的比较2 与变流器集成设计3 提高可靠性的关键技术4 多发电的关键技术5 减轻重量的关键技术6 结束语3 提高可靠性的关键技术要求在野外恶劣环境下可靠运行20年，维修极端困难。 3.1 永磁风力发电机防失磁技术1.钕铁硼永磁在最高工作温度时退磁曲线为直线或其拐点低于某值（如0.1T） 电机在弱磁调速、起动、反向、突然短路等情况下，会有很大的去磁电流，在电机内产生退磁磁场，使永磁体的工作点急剧下降。钕铁硼永磁在高温时的退磁曲线不是直线，如果最大去磁工作点低于永磁体退磁曲线的拐点, 永磁体将会发生整体失磁(或局部失磁)。3 提高可靠性的关键技术 3.1 永磁风力发电机防失磁技术2.设计时必须使最高工作温度时最大去磁工作点高于拐点 对于钕铁硼永磁风力发电机，在最大电流时永磁体的工作点必须高于最高工作温度时退磁曲线的拐点,这有别于传统的设计理论与计算方法。电机局部工作点分布曲线3 提高可靠性的关键技术 3.1 永磁风力发电机防失磁技术2.设计时必须使最高工作温度时最大去磁工作点高于拐点 用传统的计算方法计算的最大退磁工作点是平均值，不能反映不同位置的实际工作点。 为了解决这个问题，需要用有限元法计算最大退磁情况下各局部工作点。3 提高可靠性的关键技术 3.1 永磁风力发电机防失磁技术3.提高抗去磁能力的永磁体结构3 提高可靠性的关键技术