s管理基础知识俞秉波.pptxVIP

深圳市东冠纸品有限公司5S管理基础知识（全员培训课程） 主讲人：俞秉波 组织实施部门：行政部培训目的1、理解“5S”管理的重要性，具有“5S”管理意识；2、理解“5S”管理对企业和个人的要求标准；3、掌握“5S”管理的内容，做好执行5S管理的准备； 培训大纲（1）“5S”管理的误区；（2）为何要推行实施5S管理以及重要性（意义）；（3）5S管理的起源、含义、目标、目的；（4）5S管理的五大要素及标准；（5）案例分析；哪些公司是世界级的公司?您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子？三流公司的内部特征：（1）每个人都随处乱丢垃圾，而且没有人拾起来（2）办公区门窗、地板、办公台面污迹斑斑；办公 桌上一片狼籍；（3）生产车间原产料、成品、半成品、合格品、废 品随意混合乱堆；（4）各种工具随意零散放置；使用时无法找到；（5）大多数员工无视规章制度，时常违纪等；二流公司的内部特征：（1）少数员工随处乱丢垃圾，而且专职人员把垃圾 拾起来；（2）办公区部分门窗、地板、办公台面有时污迹斑 斑；办公桌上每天使用的物品和几个月甚至一 年使用一次的物品同在；（3）生产车间原产料、成品、半成品、合格品、废 品等分类堆放；（4）各种工具随意集中放置，无标识，使用时需长 时间才能找到；（5）少数员工不遵守规章制度，违纪现象较少等； 一流公司内部特征：（1） 员工自律性强，会把自己范围和公共场所的垃圾 拾起；（2）办公区门窗、地板、办公台面干净、整洁；办公 桌上只放置常用物品，且分类摆放有序；大家都 一目了然；（3）生产车间原产料、成品、半成品、合格品、废品 等分类、分区域、定位堆放；有标签、显示牌， 大家都能一目了然，很直观。（4）各种工具分类、分区域、定点、定量堆放；有标 识、显示牌、使用时较短时间就能找到，且可以 及时复位；（5）员工自觉遵守并维护规章制度；极少有违纪 现象；认同公司的文化、维护公司形象。推行实施“5S”管理可以达到一流公司内部的标准！关于“5S”管理的传说： 有一个日本人，开了一家小公司，因为业务不是很好，整天愁眉苦脸、忧心重重。妻子在家做家务，看到丈夫这样，心里很难过，就决定去丈夫的公司看看，到公司后，发现公司环境很脏，物品堆得乱七八糟，花很长时间才能找到，甚至有的物品前两天用了，今天就找不到了。她就开始收拾物品，把没用的卖了，有用的留下并分类放在一起；每天坚持清扫，反复如此，公司干净了，物品容易找了，员工上班很有劲；又过了几个月，发现公司有了一些变化：销售额增加了；员工积极提高了；产量提高了。客户/同行感到很好奇，都来参观了；后来这事情就传开了。日本的专家/学者也很诧异，于是决定来这个公司参观、学习、调研，最终发现是日本人的妻子的这些行为导致公司好转的。——“5S”管理就这样在日本得到广泛运用！“5S”管理的误区 误区一 1、问题 “我们是小公司，搞5S没什么用”。 认为公司小，管理者有足够时间和精力，用不着做5S活动也能管理好公司2、正确认识：做不做5S活动和企业的规模并没有关系，再小的企业，让员工养成良好的5S习惯总是有益的。 而且，在企业小的时候让员工养成习惯， 总比等企业大了员工多了之后容易。误区二 1、问题 “我们员工教育背景低，搞不好5S”。2、正确认识：事实上，做不好5S的根本原因不是员 工的素质差，而是管理者本身出了问题。 现在没有养成良好的习惯，并不说明将来就不能养成良好的习惯。 5S活动本身最重要的目的之一就是提升员工的素养水平，使员工养成良好的习惯。误区三1、问题： “5S可以包治百病”2、正确认识： 5S是管理及改善活动的基础，在此基础上，组织可用革新、改善等方法来提升管理水平。 可是经营困难等问题不是5S所能解决的，5S是提高了组织的体制，但不能改变外部环境。误区四问题：工人拿计件工资，干5S/6S活动不计件，推行“5S”会降低产量解疑： 1、“5S”管理的推行能使生产设备、工具、原材料等分类并摆放有序， 迅速拿放。节约时间！2、“5S”管理的推行能使环境干净。 工作心情舒畅，良性互动增加。3、设备设施粘污减少 磨损减少，提高运行周期和使用率 “1+2+3” 增加产量 海尔总裁张瑞敏关于“执行力”有一段精彩的论述： “日本企业员工的执行力通常比中国企业员工强，如果训练一个日本企业员工，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一个中国企业员工开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“本土企业员工做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症”。推行实施“5S”管理可以提升员工的执行力！事实证明： 上世纪40、50年代以前，日本制造的工业品因品质低劣，在欧美也只能摆在地摊上卖。但他们发明了5S管理方法，彻底改