硅钢发展的现状及产工艺.ppt

国内电工生产走势与市场展  1国内冷轧硅钢片生产企业的 基本情况 1武钢是我国目前唯一能生产冷轧无取向硅钢 和冷轧取向硅钢的最大专业化工厂。1974年经国 务院批准,从日本引进全套设备及工艺技术,成为 国内第一家冷轧硅钢片厂,年生产能力7万t(其中 取向硅钢28万t,无取向硅钢42万t),经过20多 年来的不断引进、消化、改造、扩建和新建,现可 生产9个厚度规格75个牌号的硅钢产品,生产能力 已达到40万t,形成了取向硅钢10万t,无取向硅 钢30万t的综合能力。“十五”期间,武钢将规划 年产硅钢108万t的目标,其中取向硅钢20万t,无 取向硅钢88万t,预计在2006年该项目全部竣工  12宝钢1550m冷轧无取向电工钢生产技术及设备 于1996年与日本川崎和三菱签订合同,川崎负责电工 钢生产工艺,三菱电气负责电工钢机组的机械设备 三菱重工负责电机部分。成套设备已于2000年5月开 始热试车,同年12月正式投产。两条退火热(湿气线 和干气线)具备20世纪90年代世界先进水平。该项目 设计电工钢年产能力为35万t,14个中低牌号冷轧无 取向硅钢,厚度为035m、0.50m和065m,宽度 800~1300mn,是目前国际上最宽水平。预计2003 年电工钢产量达到50万t,超设计能力142%。近期 宝钢正在酝酿扩建规划,预计未来3~4年将超过现产 能的1倍以上,同时具备生产取向硅钢和高牌号无取 向硅钢的能力  13太钢冷轧硅钢项目于1997年正式投产。其中, 80tRH真空处理设备从德国引进,20辊森吉米尔轧 机从法国引进,连续退火涂层机组从法国引进的二 手设备并进行了改造。热连轧设备从日本引进的二 手设备,2002年进行了改造,现已具有世界先进水 平。太钢冷轧硅钢厂的设计能力为10万t,目前实际 生产能力达到13万t。预计2003年可生产12万t。主 要品种有50W400、50W470、50W540、 50W600和高磁感50W600H。太钢计划将其生产 的规模扩大到30~40万t。规模扩大后,将主要生 产中高牌号的冷轧无取向硅钢。  1.4鞍钢热轧硅钢改冷轧硅钢项目,于 2002年12月正式动工。计划年生产能力冷 轧无取向硅钢80万t,目前预计厂房基础建 设已基本完成。2004年5月第一条连续退火 线热负荷试车;8月第二条连续退火线热负 荷试车;10月第三条连续退火线投产;12 月第四条连续退火线投产。主要生产产品牌 号:中、低牌号冷轧硅钢, 50W470--50W1300。  1.5广钢集团珠江钢铁有限公司将投资兴 建一条冷轧薄板生产线,年生产能力为 110万t,其中无取向硅钢20万t,总投资 约30亿元。该项目已被列入广东省2003 年重点建设预备项目计划。  1.6据不完全统计,国内拟新上冷轧硅钢 生产线的还有:青岛钢厂计划40万t、本钢 计划20万t、铁本计划50万t,等等。预计 未来3年后,我国冷轧硅钢产量将超过500 万t,加上未完全淘汰的100万t的热轧矽钢 片,有可能出现“供大于求“的局面。目前, 国内电工钢消耗在300万t左右,每年按 10%~15%的速度增长,到2006年国内 电工钢需求量至少需要400万t(不含进口)。  2国内电工钢市场应用和需求分析 21我国中、小型电机容量一般界定在075~ 100kW之间,电压380V,形成Y系列产品。 目前国内主要生产企业约300多家,生产电机 主要用于风机、泵类、工业用压缩机、纺织机、 小型轧钢机及电动车辆等。据了解,国内中 小型电机生产能力达6000万kW,主要用热轧 矽钢片DR510~50制作铁芯。从电机台数、耗 电量上看占电机总量的70%。因此,如何提高 中、小型电机对高效节能有着十分重要的意义, 也是推行电工钢“以冷代热”的重点。  2.2.家用电机主要指用于空调、冰箱、微 波炉、洗衣机、电风扇、抽油烟机等电机。 在这部分电机中,作为压缩机电机已基本 改用冷轧硅钢片,目前存在的只是中低牌 号的转换或选用涂层半工艺材料的问题。 但市场上,还有部分家电产品,如洗衣机 电风扇等仍在用热砂钢片,甚至有的用冷 板混合使用  23电动工具用电机是一个使用硅钢片的 大行业,目前产量已接近15亿台,近70 的产品出口,按每台的平均单耗15kg/台计 算,年消耗硅钢片15万t,且主要用热轧矽钢 片。仅浙江温州、永康等地每年就需要热轧 矽钢片近5~10万t。这部分产品如改型,选 用冷轧无取向硅钢将大大提高产品质量和更 好地参与国际竞争。