管道深基坑开挖钢板桩支护新项目新项目施工专业方案.docVIP

污水管道深基坑开挖钢板桩支护施工教授论证方案 第一章 工程概况 一、工程概述 禹城市高新区排水工程东外环泵站工程在东外环马店村南，设计流量12.0m3/s,采取地下式结构，选择6台潜水泵，单泵流量2.0m3/s，扬程为4.3米，水泵电机功率为132KW。 深基坑开挖区域为泵站进水口及出水口管道，长度160米。 依据地质勘查汇报资料显示，该段土质为素填土、杂填土、耕植土、粉质粘土、淤泥、中砂、粉质粘土和残积粘性土层。素填土、杂填土、耕植土地下属上层滞水，水量不大，受季节影响大；粉质粘土、淤泥、粉质粘土属微透水层、为相对隔水层，透水性差；中砂属强透水层，为关键含水量，水量丰富。为了给基坑开挖提供良好干燥施工坏境，确保施工机械和工作人员顺利作业，提升土体固结强度，稳定边坡、减缓基坑变形，我部决定对该段深基坑采取拉森钢板桩进行支护。 第二章 支护、支撑系统结构设计 一、支护、支撑结构选型 依据岩土工程勘察汇报，本工程基坑开挖深度范围土层关键为素填土、杂填土、耕植土、粉质粘土、淤泥、中砂、粉质粘土和残积粘性土层，地质条件差，同时管道基坑深度较大。本工程依据基坑开挖深度，采取拉森钢板桩支护方法。 （一）管道基坑支护形式 1、管道基坑支护方法 管道基坑支护采取拉森钢板桩加二道内支撑进行基坑支护，钢板桩之间采取HW250*250*11*11围檩进行连接，直径DN300*10钢管进行内支撑。第一道支撑距地面1000㎜，第二道支撑距第二道支撑20XX㎜。 二、本工程投入拉森钢板桩参数 本工程投入拉森钢板桩采取III型拉森钢板桩，宽400mm，高170mm，厚15.5mm，理论重量68 Kg/m，要求拉森钢板桩无穿孔，修边调直后方可使用。 拉森钢板桩之间用HW250*250*11*11围檩进行连接，围檩和每根拉森钢板桩之间空隙需打入木楔抵紧。转角需设置专用构件，采取φ300×10钢管进行内支撑，内支撑水平间距为4.0m，管道安装需调整对撑间距并立即回顶。 三、基坑监测要求 1、监测内容 （1）基坑周围沉降及位移监测 监测点和控制点均采取钢筋水泥制作，设置稳固。 采取或全站仪观察水平位移，采取精密水准仪观察垂直位移。 基坑开挖期间每开挖一层观察2次或天天观察2次，时间为早晨开工前，下午收工后。 （2）土体侧向变形监测 沿基坑周围每20m布设一个测斜孔，测斜孔采取专用PVC管，管内正交两组导向槽，埋入深度以进入弱风化岩为宜。测斜孔埋置时角保其中一组导向槽垂直于基坑边线，测斜孔和钻孔壁间空隙密实填砂并用水泥密封。基坑开挖过程中每开挖支护一层观察一次。 （3）地下水位监测 观察孔成孔口径φ90，深15米，全长置入口径φ48向钻眼、外包塑料滤网PVC管；PVC管和钻孔间隙1米以下填砾，深1米至孔口填膨润土并用水泥砂浆抹面；PVC管口配保护盖。 第三章 基坑支护施工工艺及施工程序 一、钢板桩支护施工工艺及施工程序 钢板桩采取拉森钢板桩支撑，钢板桩之间采取HW250*250*11*11围檩进行连接，围檩和每根钢板桩之间空隙须打入木楔抵紧，转角必需设置专用构件。采取直径φ300×10钢管进行内支撑，管道安装须调整对撑间距并立即回顶。吊装好管道后且回填砂密实度达成90%以上后方可拆除管道上方钢支撑，以此为准，每3个井位为一个作业段。 1、钢板桩施工通常要求 （1）板桩设置位置要符合设计要求，便于基础施工，即在基础最突出边缘外留有施工作业面。 （2）基坑护壁板桩平面部署形状应尽可能平直整齐，避免不规则转角，方便标准板桩利用和支撑设置，各周围尺寸尽可能符合板桩模数。 （3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，严禁任意拆除支撑，严禁在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。 2、板桩施工次序 板桩准备→围檩支架安装→板桩打设→偏差纠正→拔桩。 3、板桩检验、吊装、堆放 （1）板桩检验 对板桩，通常有材质检验和外观检验，方便对不合要求板桩进行矫正，以降低打桩过程中困难。 外观检验：包含表面缺点、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。 （2）板桩吊运 装卸板桩宜采取两点吊。吊运时，每次起吊板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。吊运方法有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采取钢索捆扎，而单根吊运常见专用吊具。 （3）板桩堆放：板桩堆放地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形平坦而坚固场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意： ① 堆放次序、位置、方向和平面部署等应考虑到以后施工方便； ② 板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明； ③ 板桩应分层堆放，每层堆放数量通常不超出5 根，各层间要垫枕木，垫木间距。 通常为3-4 米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放总高度不