空气压缩管道安装统一行业规范.docVIP

压空管道安装 5.1 通常要求 5.1.1 在矿山、工厂和建筑业中，压缩空气有着广泛用途，可用于驱动风钻、风铲、风动砂轮、喷砂、喷漆、溶液搅拌、输送粉状物等多种风动机械和风动工具，还能够用于控制自动化仪表装，对压力容器、管道、阀门等进行严密性试验。压缩空气含有温度升高、含湿量高、含油脂和尘埃、能对外膨胀做功等特点。 5.1.2 本章适适用于工业管道工程中压缩空气管道安装工程施工。 5.2 施工准备 5.2.1 技术准备 5.2.1.1 熟悉及审查设计图纸及相关资料； 5.2.1.2 施工原始资料调查分析； 5.2.1.3 编制施工组织设计或施工方案，明确提出施工范围和质量标准，并制订合理施工工期，落实水电等动力起源； 5.2.1.4 编制施工图预算和施工预算。 5.2.2 材料准备 5.2.2.1 材料、设备确定合格，准备齐全，送到现场。 5.2.2.2 全部材料进场时应对品种规格外观等进行验收。包装应完好，材料表面无划痕及外力冲击破损。不合格材料不得入库，入库合格材料保管应分类挂牌堆放。 5.2.2.3 管道组成件及管道支撑件材质、规格、型号、质量应符合设计文件要求，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。 5.2.2.4 关键器具和设备必需有完整安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效方法预防损坏或腐蚀。 5.2.2.5 管道组成件及管道支撑件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标识应显著清楚。材质为不锈钢、有色金属管道组成件及管道支撑件，在储存期间不得和碳素钢接触。临时不能安装管子，应封闭管口。 5.2.3 关键机具 5.2.3.1 机械：套螺纹机、台钻、电焊机、切割机、煨弯机、坡口机、滚槽机、试压泵等。 5.2.3.2 工具：工作台、管子压力钳、钢锯弓、割管器、电钻、电锤、热熔连接工具、管子钳、手锤、活动扳手、套筒扳手、梅花扳手、链钳、弯管弹簧、管剪、扩圆器、捻凿、焊钳、氧气乙炔瓶、减压表、皮管、割炬、链条葫芦、钢丝绳、滑轮、梯子等。 5.2.3.3 量具：水准仪、水平尺、钢卷尺、钢板尺、角尺、焊接检验尺、线坠、压力表等。 5.2.4 作业条件 5.2.4.1 设计图纸及其它技术文件齐全，确定含有施工条件。 5.2.4.2 组织设计或施工方案经过同意，经过必需技术培训，技术交底、安全交底已进行完成。 5.2.4.3 依据施工方案安排好现场工作场地，加工车间库房。 5.2.4.4 和管道安装相关土建工作已经检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。 5.2.4.5 材料、设备确定合格，准备齐全，送到现场。 5.2.4.6 和管道连接设备已经找平、找正合格，就位固定完成。 5.2.4.7 必需在管道安装前完成工序，如清洗、脱脂、内部防腐和衬里已进行完成，并验收合格。 5.2.4.8 管子、管件、仪表及阀门等已经校验合格，并含有相关技术文件，且确定符合设计要求。 5.2. 5.2.4.10 和管道安装相关施工机械已经安排落实，且能满足施工技术及进度要求。 5.3 材料质量控制关键点 5.3.1 压缩空气管道通常采取焊接钢管或无缝钢管，DN＞200mm时采取钢板卷管。管道阀门采取截 止阀，DN＝15～40mm采取J11T-16内螺纹截止阀，DN≥50mm采取J41T-16法兰截止。 5.3.2 管道组成件及管道支撑件必需含有制造厂质量证实书，其质量不得低于国家现行标准要求。5.3.3 全部材料进场时应对品种规格外观等进行验收。包装应完好，材料表面无划痕及外力冲击破损。 不合格材料不得人库，入库合格材料保管应分类挂牌堆放。 5.3.4 管道组成件及管道支撑件材质、规格、型号、质量应符合设计文件要求，并应按国家现行 标准进行外观检验，不合格者不得使用。 5.3.5 关键器具和设备必需有完整安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效方法 预防损坏或腐蚀。 5.3.6 阀门安装前，应检验填料，其压盖螺栓应留有调整余量；并应按设计文件查对其型号，按介质 流向确定其安装方向。 5.3.7 阀门必需含有出厂合格证和制造厂铭牌，铭牌上应标明公称压力、公称通径、工作温度和工 作介质等。 5.3.8 安全阀开启和回座试验次数应大于3次，试验过程使用单位及相关部门应在现场监督确定。 试验合格后应做铅封，并填写安全阀定压统计。 5.3.9 管道组成件及管道支撑件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标识应显著清楚。材质为不锈钢、有色金属管道组成件及管道支撑件，在储存期间不得和碳素钢接触。临时不能安装管子，应封闭管口。 5.4 压缩空气管道安装 5.4.1 压缩空气管道分类 按工作压力分类可分为三类：高压管