聚氨酯喷涂发泡新项目新项目施工专业方案.docVIP

目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u 1. 概况 1 1.1 工程概况 1 1.2 编制依据 1 2. 保温技术要求 1 3. 保温方法 2 3.1 保温材料 2 3.2 保温方法 2 3.3 资源配置 5 3.4 注意事项 6 4. 施工进度计划 7 5. 质量确保方法 7 6. 安全确保方法 7 7. 环境保护方法 9 7.1 环境保护目标 9 7.2 环境保护方法 9 7.3 文明施工 9 聚氨酯喷涂施工方法 概况 工程概况 溪洛渡坝址区山高河窄，坝址出多年平均气温为19.7℃。极端最高气温为41℃，极端最低气温0.3℃。依据气象统计，坝址区11月～第二年3月气温骤降频繁，依据《溪洛渡水电站大坝低温季节保温材料专题会议纪要》（20XX年第177期）要求，孔口部位，牛腿不易贴保温板部位，采取现场喷涂聚氨酯发泡材料保温， 依据20XX-195#技术核定单，聚氨酯喷涂施工范围为: 导流底孔进口直立面、倒悬部位及两侧； 流道底板、侧墙、顶板； 导流底孔出口直立面、倒悬部位及两侧。 聚氨酯喷涂工程量约23 编制依据 （1）《溪洛渡水电站大坝建筑和金属结构设备安装工程施工招标文件（协议编号：XLD/0888）》； （2）《溪洛渡水电站大坝建筑和金属结构设备安装工程施工投标文件（协议编号：XLD/0888）》； （3）《混凝土拱坝设计规范》（SL282-20XX）； （4）《溪洛渡水电站大坝低温季节保温材料专题会议纪要》（20XX年第177期） （5）《提供大坝施工技术要求（Ⅱ版）》（ETI/B8/190/20XX）； （6）《坝身临时导流底孔结构施工技术要求》 保温技术要求 模板拆除后，5-7天内进行聚氨酯保温材料喷涂，聚氨酯保温材料喷涂厚度为1.5cm，喷涂用空气压力0.3～0.4Mpa。喷涂时喷枪对准混凝土面，喷枪和混凝土面垂直，距混凝土面40～80cm，最大喷涂距离小于3m，喷枪移动速度0.5～0.8m/s 聚氨酯喷涂完成后，要求表面平整，不准出现起伏波浪，不准出现漏喷、多喷，不准出现收缩变形，发脆、发酥、发泡量小、密度不均，大孔开裂和烧心现象，不准出现聚氨酯保温材料和混凝土脱离现象。 保温方法 保温材料 （1）喷涂材料 硬泡聚氨酯是以异氰酸酯（俗称黑料）和聚醚多元醇（俗称白料）为关键原料，在发泡剂、催化剂、助燃剂、抗老剂等多个外加剂作用下，经过专用设备均匀混合，经高压喷涂、现场发泡而成高分子聚合物泡沫塑料，是一个高科技新型防水保温隔热材料。硬泡聚氨酯泡沫塑料性能指标见表3-1。 硬泡聚氨酯泡沫塑料性能指标 检测项目 单位 技术指标 密度 kg/m3 ≥35 导热系数 W/（m·k） ≤0.024 吸水率 % ≤3 粘接强度 Mpa ≥0.2 断裂延伸率 % ≥8 尺寸稳定性 % ≤1 不透水性 0.3Mpa,30min 不透水 （2）外加剂 发泡剂：发泡剂在反应时加入低沸点氯氟烃，受热挥发形成气体，被聚氨酯料液包裹形成泡沫。 催化剂：催化剂关键是用来控制主反应快慢，催化剂加入量能够将反应时间控制在1～15s，喷涂条件反应时间通常为3～5s。 稳定剂：稳定剂关键用来控制泡孔均匀程度和泡孔大小，稳定剂能够促进乳状液和溶液之间混溶，同时能够降低体系表面张力，增加泡沫稳定性。 阻燃剂：阻燃剂是针对泡沫表面积大，易燃而作出防范方法。 保温方法 施工程序 混凝土面清理→混凝土面验收→喷涂施工→质量验收→保护 混凝土面清理 混凝土面要求洁净、无污物、无湿润水、干燥。聚氨酯喷涂施工前，要对混凝土表面存在质量缺点根据要求进行处理，若混凝土表面被有机物污染，为确保喷涂层和混凝土面有良好附着力，必需对混凝土表面进行清理，同时清除因为修补留下老化物质。若混凝土表面有水分，发泡量大减，且泡沫轻易脱落，所以混凝土面在聚氨酯喷涂施工过程中要保持无湿润水、干燥。 混凝土面验收 混凝土面清理完成后，在喷涂聚氨酯前进行混凝土面验收，验收合格后方可进行下道工序。 喷涂施工 （1）施工准备 喷涂前应对喷涂机黑料和白料进行标识，电加热系统，虑、减后系统和喷枪进行检验，以免影响喷涂进度和喷涂质量。对起重机、吊篮、安全绳、安全带等进行安全检验，保检无问题时，方可投入使用。 开始时料液应放弃，待料液百分比正常后方可正式进行喷涂作业。 （2）喷涂施工 喷涂用空气压力0.3～0.4Mpa。喷涂时喷枪对准混凝土面，喷枪和混凝土面垂直，距混凝土面40～80cm距离，最大喷涂距离可达成3m，喷枪移动速度0.5～0.8m/s 1）牛腿倒悬部位：现在3#导流底孔已浇筑至EL.413m，4#导流底孔已浇筑至EL.40