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聚氨酯复合板外墙外保温系统
施工组织设计
施工组织设计目录
一、施工方法
二 、技术方法
三、关键机具设备及人员专业组成
四、质量确保体系及方法
五、施工计划、工期进度、劳动力安排及确保方法
六、安全生产及文明施工确保方法
施工方法
材料组成
此工程由聚氨酯复合板为保温材料,由粘结层、保温层、抗裂砂浆层和防火隔离带(I型发泡水泥保温板)组成建筑外墙外保温系统。
1.1 聚氨酯复合板 以聚氨酯复合板作为保温材料。
1.2 胶粘剂
用于将聚氨酯复合板粘贴在基层墙面上粘结材料,是一个由水泥、高分子聚合物、填料和其它添加剂组成单组分聚合物改性干粉砂浆。
1.3抗裂砂浆
在聚氨酯复合板外墙外保温系统中用于做抹面层,由水泥、高分子聚合物、填料和其它添加剂组成单组分干粉砂浆。
1.4耐碱网格布
经高分子材料耐碱表面涂覆处理网格状玻璃纤维织物,含有一定耐碱性和硬挺度,作为增强材料埋入抹面胶浆中,和保温粘结抹面胶浆共同形成薄抹灰抹面层,用以提升抹面层抗裂性。简称“玻纤网格布”。
1.5锚固件
聚氨酯复合板外墙外保温系统中,用于将网布、聚氨酯复合板固定于基层墙体专用连接件。由尾端带圆盘塑料膨胀套管和塑料敲击钉或含有防腐性能金属螺钉组成,包含含有膨胀功效和回拧功效两种。
1.6 I型发泡水泥保温板防火隔离带
防火隔离带是指,设置在可燃类保温材料外墙外保温系统中,按水平方向,采取不燃烧保温缝阻止火灾沿外墙而上或在外墙外保温系统中蔓延建筑外墙外保温防火结构工程。防火隔离带是外墙外保温系统一部分,一个完整系统从里到外通常由墙体、基层、锚栓、胶粘剂、防火隔离带、玻纤网格布、饰面层七部分组成,在这个系统中,以I型发泡水泥保温板作为防火隔离带,其保温层必需厚度相同,做到全方面积粘贴,而锚栓必需压住底层网格布。
2、 施工
2.1、施工条件
2.1.1 基层墙体及其水泥砂浆找平层应验收合格。
2.1.2全部外墙作业均以定位点为准,用钢尺、经纬仪、水准仪、线坠按要求测量出基准点,引出至外墙外保温操作线,和总包技术人员共同确定定位线。
2.1.3 伸出墙面消防梯、落水管、多种进户管线和空调器等预埋件、连接件应安装完成,并按外保温系统设计厚度留出间隙。
2.1.4 必需施工机具和劳防用具已准备齐全。
2.1.5 施工用吊篮或专用脚手架应搭设牢靠,安全检验合格。脚手架横竖杆和墙面、墙角间距应满足施工要求。
2.2、基层处理
2.2.1 基层墙体应坚实平整、干燥,不得有开裂、空鼓、松动、泛碱、粉化、起皮、爆灰等现象,表面应清洁,无油污、脱模剂等妨碍粘结附着物。
2.2.2 凸起、空鼓和酥松部位应剔除并找平。
2.3、施工工艺步骤图
基层墙体处理
基层墙体处理
挂基准线,弹控制线,安装底座托架
粘结砂浆配制
粘贴聚氨酯复合板
安装锚固件
柔性耐水腻子找平
外保温工程、饰面工程验收
饰面涂料施工
抹第一遍抗裂砂浆
铺压玻纤网布
抗裂胶浆配制
抹第二遍抗裂砂浆
聚氨酯复合板外墙外保温系统施工步骤图
2.4、施工工序
2.4.1配制聚合物水泥胶粘剂
(1)集中搅拌,专员定岗,设置两只洁净聚合物砂浆搅拌塑料容器,为专用搅拌容器。
(2)先往搅拌容器内注入少许清水,再陆续加入聚合物干混砂浆,边加边搅拌,直到搅拌均匀且稠度适中为止。确保预涂粘结剂应有一定粘度,以维持刚粘上复合板不滑落,加水时严格控制水量,避免加水过多。
(3)将配好粘结剂静置5分钟,再搅拌一次,只要预涂粘结砂浆还没有初凝(5分钟内),能够加少许水或干混砂浆进行调和。调好粘结剂最好在1小时内使用完,最长不超出3小时。
(4)粘结剂内不能加入任何其它添加物。此项工作有专员负责。
2.4.2 粘贴聚氨酯复合板
(1)先在结构外墙上弹出基准线作为控制阳角上下垂直依据。再弹出±0.000+50㎝线作为控制粘贴复合板平直、门窗口方正依据。
(2)粘贴复合板前,用抹子在每块复合板单侧面板周围涂上宽约5cm,厚度1cm胶粘剂,然后再在复合板同侧刮8块直径约10厘米、厚约3-6毫米粘结点,此粘结点必需部署均匀,确保每块复合板粘贴面积≥40%。
(3)复合板贴在墙上时,粘贴复合板时应轻揉均匀挤压,确保粘贴牢靠,随即用2m靠尺检验平整度和垂直度;排板时按水平次序排列,上下错缝确保连续结合。板缝要立即清理粘贴复合板时溢出胶粘剂。板缝应严密,确保平整度和粘贴牢靠。在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切复合板使其粘贴时垂直交错连接,确保拐角处顺直。在粘贴窗洞口四角时,应用整板裁切(裁切后复合板最小宽度距门窗洞口不低于80mm),避免窗洞口四边和复合板接缝形成通缝。
(4)检验标准:
复合板粘贴面积≥40%(抽检)。
阴阳角顺直、平直,板缝咬茬合理,接缝严密,窗洞口四边和复合板无通缝。
①垂直度:2米靠尺检验,误差≤3mm。
②平整度:2米靠
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