聚酯中心岗位危害因素及控制新措施.docVIP

岗位名称：10岗位、清洗岗位、配制岗位HR20.04-1 序号 作业活动 危险危害原因 后果 控制方法 备注 1 接触PTA、EG、HTM、TEG、催化剂、二氧化钛、IPA、其它添加剂等化工原辅料作业 有毒物质 中毒 人身伤害 每三个月监测一次毒物；每个月监测一次高毒物； 接触PTA、二氧化钛、IPA、其它添加剂戴防尘口罩、帆布防护手套；接触高温EG、HTM、TEG戴防毒口罩、隔热手套；接触低温液态EG、HTM、TEG戴抗化学手套； 接触催化剂戴防毒口罩、防护镜、帆布手套；毒物进入人体时用水冲洗15分钟以上后就医；皮肤接触毒物后，用大量水冲洗；接触毒物岗位职员每十二个月体检一次，安排疗休养 加催化剂等直接接触催化剂作业 接触废气作业 戴防毒口罩、作业时站到上风处；将废气送入汽提塔焚烧，现场封闭真空泵汽液分离罐手孔盖；作业现场通风 2 多种酸、碱类作业（接触或因管线、法兰、阀门、容器泄漏,被喷、洒、溅、淋到等） 腐蚀性 物质 腐蚀、灼烫 人身伤害 戴抗化学手套、穿耐酸碱防护服（或围裙）、戴防护镜、防护面具； 被酸碱灼伤时脱去被污染手套、工作服后,用水冲洗15分钟以上后就医 蒸汽、热水系统作业（切换、拆装、检修，使用蒸汽吹扫、清洗等）、接触汽暖暖气片和管道 能造成灼伤高温物质 按作业指导书等要求做好排尽、隔离处理并确定后，穿戴好劳保用具，依据实际情况戴隔热手套和防护式安全帽、穿隔热防护服； 烫伤后用大量水冲洗30分钟以上后就医； 拉警戒线 严禁用外加工具关死阀门，操作前检验阀门是否完好； 待高温EG排尽、软管冷却一天后，再拆除吹扫用软管； 保温好高温管道 排放熔体时用水对熔体进行降温处理，立即通知大康企业清理排出熔体； 立式切粒机拉废料时要确保周围无其它人员，拉废料人员做好本身防护；排废时排放口周围放置隔离栅栏；做好劳保着装防护 处理真空系统下液管下液不畅控制方法： 1、下液管堵塞严重（基础无下液、EG循环泵已无法确保正常运行）:时间超出30分钟，事故处理人员应戴隔热手套和防护式安全帽、穿隔热防护服进行操作；同时对液封槽10米半径范围进行防护隔离，严禁无关人员入内； 2、下液管部分堵塞（EG循环泵仍能运行）:时间超出2小时，当班人员应每隔30分钟用点温仪检测刮板冷淋器中部（刮板轴中心位置）或喷淋罐底部温度，若温度超出80℃，事故处理人员应戴隔热手套和防护式安全帽、穿隔热防护服进行操作；同时对液封槽10米半径范围进行防护隔离，严禁无关人员入内； 3、对下液管充氮前应盖上液封槽人孔盖，以预防空气大量进入和EG高速溅出； 4、充氮时间控制在3秒以内，以预防气量过大，失真空时间过长；同时预防产生过大振动，影响设备安全运行； 5、任何情况下，全部应确保劳保着装齐全、严禁无关人员进入作业现场；同时要注意环境保护，预防漫出EG进入污水系统 HTM系统作业（切换、拆装、取样、排料、充料、检修、脱气、排凝等） 催化剂配料系统作业 EG蒸发器及其汽相管线作业（切换、拆装、清洗、吹扫、排凝、检修等） 工艺塔系统（含塔顶汽相和热水系统、塔釜EG管线系统）作业（切换、拆装、清洗、吹扫、检修、取样等） 酯化、预缩、缩聚主步骤及其汽相系统上设备作业（拆装、把紧、切换、疏通、吹扫、检修、取样、排料等）、熔体过滤器排降解料、切粒机开停、排废、疏通铸带孔、拨并带等 能造成灼伤高温物质， 防护缺点 腐蚀、灼烫 人身伤害 在以上高温设施或和之相邻、相连设备处作业时，因隔离不好串料、没排尽，阀门、法兰泄漏； 阀门阀杆断裂、阀芯脱落或球阀阀芯漏料，在操作时物料喷出； 特殊在线作业（如：更换浮筒液位计、处理设备和管线堵塞时烫伤；用金属软管接塔釡高温EG或EG蒸汽吹扫真空喷淋管线或喷嘴时被表面高温金属软管烫伤；拆除软管时被残留高温EG烫伤） 身体接触到保温不好高温设备、管线 停开车、热模、真空系统热清洗时，EG系统温度升高，管道设备易烫人；温度升高EG系统加料、排料、切换、清洗、检修时易烫人 人员行走或作业时，踩到排放在地面高温物料（没有被立即冷却、清理隔离，或表面已冷却但内部仍然高温），或被高处（跨楼层）泄漏、排放高温物料淋烫伤 切粒机系统作业（立式切粒机拉废料、排废口排废时下方防护不到位、开机过程中清理开启板上废料、调整铸带等），接触高温熔体烫伤 处理真空系统下液管下液不畅、下液堵塞过程中，可能因堵塞时间较长，刮板冷淋器或喷淋罐中集聚EG逐步被乙二醇蒸汽加热升温至100℃以上，在下液管忽然疏通时，大量EG泄流入液封槽并漫溅出液封槽人孔，可能造成周围人员烫伤 能造成灼伤高温物质， 防护缺点 腐蚀、灼烫 人身伤害 3 上下楼梯，上下爬梯、平台、攀爬等多种高处作业 设备、设施缺点，操作失误 摔、滑倒 人身伤害 上下楼梯、斜梯手扶扶手； 梯段高度大于3米直爬梯宜设安全护笼，单段梯大