8大浪费（资料分享）.docVIP

改善思路和方法 浪费的认识和改善 消除浪费 消除瓶颈 3. 平衡生产线 何谓浪费？ Muda是日文浪费的意思。但Muda还带有更深一层的内涵。 工作是由一系列的流程或步骤所构成的。从原材料开始，到最终产品或服务为止，在每一个流程，将价值加入产品内（在服务业里，是把价值加入文件或其它的信息内），然后再送到下一个流程。在每一个流程里的人力或机器资源，若不是从事有附加价值的动作，就是进行无附加价值的工作，凡是不会赚钱的动作在LEAN的观念里就是浪费。例如工作中的寻找、搬运、翻转、取放等动作——虽然作业员常常累得满头大汗，但其动作并不是必须要做的，则是浪费。 浪费的三种状态 勉强：超过能力界限的超负荷状态 浪费：有能力，未饱和状态 不均衡：有时超负荷、有时未饱和，即差异状态 从成本主义、售价主义到利润主义说起: 成本主义：售价=成本+利润（独占性商品，卖方市场） 售价主义：利润=售价-成本（利润取决于市场售价的高低） 利润主义：成本=售价-利润（以利润为目标来设定目标成本的思想方式） 我们要达到目标利润就必须努力达到目标成本。 成本的主要组成：材料、人工、设备与管理，而材料由市场调节决定，因此要降低成本，必须消除人工、设备及管理的浪费。 公司目前存在八种常见的浪费： 不良品返修的浪费 因技术熟练程度参差成品产生C品报废、B品贱不齐、机器调校不当、原材料材质不良、不按标准作业等因素致使原材料、半成品、卖或单脚不能配双、半成品报废或送修等品质问题而引起的材料增补、返修、重作的浪费。轻者造成材料成本、人工成本、机器成本、水电成本的增加，严重者致使出货时间延误而扎车或CARRY OVER、信誉下降、订单减少。 改善措施：A）主要的容易引起品质问题的工序由技术熟练程度较好的人员操作； B）机器调校过程中的试作尽可能找无用的裁料或部件； C）原材料材质不良应在生产前就派人检查好； D）员工作业时应按操作说明书或SOP进行生产（不接受，不制造，不放走不良品）； E）员工作业产生的不良品应将一双拿出来由水蜘蛛返修，而不是自行返修使生产节奏中断。 F）搬运设备是否有改良的余地 减少不良的二十字真言：保持新鲜、迅速确实、三线一体、不要碰触、要一致性。 等待的浪费 就是闲着没事,等着下一个动作来临，这种浪费是无庸置疑的。造成原因常有：作业不平衡、安排作业不当、待料、品质不良、修机……等。生产线的机种切换、因缺料而使机器闲置、因上工序发生延误导致下工序无事可做、因开会而占用太多的工作时间、机器设备时常发生故障而未准备机器替换, 而经常发生等待； 在共同的作业上有劳逸不均的现象。例如：因裁断没按轮次生产而导致针车出来的鞋面缴到加工时无法依照楦头所排的轮次周转，使加工一边生产一边等待；还有针车在转换鞋型时由于准备工作做得不够充分，使鞋面不能达到计划产量供给加工，造成加工需要等待鞋面；又如现场干部在安排流程及分配人员时没按IE资料来分配各工序的人员，让某些工序的人员过甚轻松或超负荷量工作，导致生产线上工序之间的工作量不能均衡，产生某一、二道工序过慢达不到TT时间，而让整条线的人员等待； 改善措施：A）型体转换时作好准备工作（部长负责统筹整个部门的型体转换,提前准备好生产转换鞋型的相关资料:人员安排,机器数量确定,鞋型材料追踪,确定转换鞋型的具体步骤以及转换； 组长转换鞋型时应提前准备好鞋型的相关资料,整个流程的安排,每个人员的工序确定以及平衡,每台机器具体的摆放位置,机器数量的确定,需要新增机器的明细以及准备需提前预热的机器,并且对于新上线鞋型配套部件的追踪； ?针保在转换鞋型时一人负责流程所需机器的转换,一人负责从头至尾跟随员工检查机器的适用性,在转换鞋型前针保应保证新增机器无故障；?品检在转换鞋型时应派巡线品管从头至尾对员工的操作进行跟踪,并对员工指出注意事项以及操作要点； 西工转换鞋型时负责对整个流程设备的安装,电源的检查,并且转换型体前应对整个流程摆放所需电源要加以掌控,对于新增机器应事先测试其电源,保证无故障；水蜘蛛首先是各线优秀的多能工，起支援、供料、返修的作用）； B）按轮数生产； 做好线平衡； 对欠料到位时间的具体掌控 员工作业的不良品应将一双拿出来由水蜘蛛返修，而不是自行返修使生产节奏中断，后工序出现等待现象。 库存的浪费（为万恶之源）：是因传统以来的许多错误生产观念所造成的。分三种： 1）材料库存：大量采购成本低。 2）在制品库存：不良重修，机器故障。 3）成品库存：预测生产与实际需求量不同。 库存所带来的