转炉炼钢关键技术.pdfVIP

4.3.2 炼钢关键技术 4.3.2.1 转炉炼钢关键技术 —— 2006 ～2010年推广和开发的技术 ● 转炉少渣、溅渣相结合的冶炼技术 主要是铁水三脱，脱磷转炉操作后，脱碳转炉渣量将减少到 50kg/t 以下时，仍进 行溅渣护炉的技术。包括新条件下炉渣改质技术、喷枪结构优化技术、与喷补结 合技术、全留渣技术等。 ● 转炉内熔融还原合金化冶炼技术 脱磷炉加锰矿，脱碳炉加铬矿等矿物直接还原合金化低成本冶炼技术。 ● 转炉长寿复吹技术 改进底吹透气元件结构小材质，优化工艺， 100％复吹，高炉龄技术。 ● 转炉冶炼特钢技术 在优化炉料质量基础上，实现过程、终点和精炼精确控制的转炉一精炼结合 冶炼各类中高合金钢的高效优质生产技术， 其中转炉不锈钢冶炼系统技术为开发 重点。 ● 转炉全方位信息检测与控制技术 包括转炉钢水成分温度连续直接测定 (如激光或红外光导测定、直接测定传 感器等 )与转炉闭环控制技术；转炉冶炼过程与终点智能精确控制技术 (含终点静 态、副枪和炉气分析动态控制 ) ；转炉声纳化渣检测技术；转炉下渣检测与控制 技术 ● 转炉高强度供氧技术 3 ／，供氧时间 ≤10min的系统工艺、装备技术。氧枪头结构优 供氧强度 ≥5 m 化与长寿是技术的关键，也要配合优化炉型。 ● 转炉煤气、蒸气大回收量技术 3 实现煤气回收 ≤100m/t, 蒸汽回收 ≥100kg/t，蒸汽完全满足钢厂各种需求 (包括 RH 、VD 的蒸汽 )有余，供应其他厂。 ● 转炉干法除尘技术 自主开发高效、易控、低成本的干法除尘技术 ● 转炉低排放控制技术 主要是水零排放、烟气全除尘 (消灭无组织排放 )、无渣与渣尘基本上全利用 等系统技术。 其中转炉长寿复吹技术、转炉冶炼特钢技术、全方位信息检测与控制技术、 转炉煤气与蒸汽大回收量技术、转炉干法除尘技术、转炉低排放控制技术是该阶 段主导技术 —— 2011~2020年开发技术 ● 转炉高固体料 (或全固体料 )熔炼技术 适应废钢供应量充裕后，提高废钢比降低生产成本，比电炉更高效的系统技 术。 ● 转炉 零排放 清洁生产技术 在低排放控制技术上， 进一步做到气、 水、固废完全无排放， 高固体熔炼时， 固废中可利用元素回收利用等系统技术。 经济高效的厂房顶三级除尘装备与技术 是研发的要点。 ● 转炉全自动智能控制技术 完全智能化控制原材料细微变化的影响， 定时、定量、定质的精确炼钢技术。 信息全数字化是关键。 转炉 零排放 清洁生产技术、转炉全自动智能控制技术是该阶段主导技术。 ● 转炉连续炼钢技术 连续兑铁加料、连续出钢、控制合金化，生产各类合格钢水的高效化生产技 术。 4.3.2.2 电弧炉炼钢关键技术 —— 2006～2010 年推广和开发的技术 ● 电弧炉炼钢合理炉料结构技术 迅速判断最低成本、高速冶炼的最佳炉料配比结构与工艺技术。 ● 电弧炉炼钢废钢处理技术 废钢分捡、加工 (包括粉碎性加工、剪切、打梱 )、贮存与配料技术。 ● 电弧炉炼钢余热利用技术 除废钢全量预热外，主要是电炉汽化冷却与蒸汽供真空精炼使用的系统装 备与技术 ● 电弧炉炼钢全程泡沫渣冶炼技术 发泡剂及添加技术，泡沫渣层厚度控制技术，泡沫渣层 CO 二次燃烧及传 热控制技术。 ● 电弧炉炼钢强化氧燃辅助能源应用技术