循环经济配套新项目提质煤生产基本工艺.docVIP

循环经济配套项目——提质煤生产工艺 1.提质煤生产工艺 本设计结合10万吨镁合金厂所需煤气量，确定采取SH20XX型内热式直立炭化炉32座，每座年产提质煤15万吨，总产量为480万吨。 2.对原料质量要求 提质煤是煤炭资源初级转化方法之一。煤炭经过加工生产出提质煤、煤焦油和煤气等三种产品，实现了完全转化，没有残留物。 此次工程采取白彦花等地煤炭，采取低温干馏提质工艺生产提质煤，年需要原料煤780万t/a，煤质分析结果见表4-1。 表4-1 本项目原料煤煤质分析结果 全水分 （%） 灰分 （%） 挥发分 （%） 固定碳（%） 碳 （%） 氢 （%） 全硫 （%） 氮 （%） 氧 （%） 低位发烧值 （kJl/kg） 14.80 16.20 31.02 37.98 48.82 3.23 1.73 0.58 14.64 19250 （2）辅助原料 辅助材料包含煤气净化工段所用脱硫催化剂、浓氨水、93%硫酸、40%NaOH等。其中浓氨水为项目标中间产品，其它辅助原料可从当地化工市场采购，用汽车运入厂内。 3.工艺过程 本工艺按工艺过程可分为备煤、干馏提质、筛分储运、煤气净化、废水处理等工序。 4.备煤车间 （1）概述 备煤工段由贮煤场、受煤坑、筛分室、煤塔、带式输送机及通廊、转运站等设施组成。按年产提质煤480万吨计算，日需l5～120mm块煤约20606t。 （