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质量管理实施细则 目标：为了加强质量管理，依据集团企业下发《质量管理条例》和《批量质量问题管理要求》制订本实施细则。 范围：绵竹企业所属全部单位、部门。 质量管理 1.1　“首件三检”是预防产品成批不合格行之有效方法，以下首件必需经“三检”合格后方能进行生产。 1.1.1　每个工作班开始时加工首件。 1.1.2　加工数量一次性在三件以上工序（如磨床、铣床等），首件应只干一件。 1.1.3　生产过程中更换操作者或刀具、工装等后首件。 1.1.4　更改工艺、技术文件后首件。 1.2　　未进行首检工序、检验员有权令其停止加工，若未进行首检者无理取闹，立即停工反省，听候处理。 1.3　　三检时，应按工艺文件、生产说明书要求，将检测实际尺寸填写在《首检统计》表格上并签字或盖章，同时在三检件上作好标识，首件“三检”不合格或未经检验员确定不许可进行批量生产。 1.4　　三检件应在该批零件加工完成，经检验合格后方可转入下道工序加工，三检件不合格不能转入下序。 1.5　　因三检错误造成不合格品，其损失由参与三检人员共同负担。操作者负担40%，检验员负担60%。 1.6　　在工序生产中，工人要勤检、勤量，工序检验员更要巡回检验，做好统计，若因操作者及工序检验职员作疏忽造成不合格，其损失由操作者和检验员共同负担。操作者负担70%，序检负担30%。 1.7　每道工序在加工过程中，操作者必需按工艺文件要求频