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压铸模具设计复习思考题 2011-12-9 一、 名 词概念 -掌握 1、压铸：是一种将熔融状态或半熔融状态的金属浇入压铸机的压室，在高压力的作用下，以极高的速度充填在 压铸模的型腔内， 并在高压下使熔融或半熔融的金属冷却凝固成行而获得铸件的高效益、 高效率的精密铸造方法。 P1,L2~L4 2 、脱模斜度：为了便于压铸件从压铸模中脱出及防止划伤铸件表面，铸件上所有与模具运动方向（即脱模方向） 平行的孔壁和外壁表面均需设计成一定的表面倾斜度。 P24，L2~L3 3 、嵌件：压铸件内镶入金属或非金属制件， 与压铸件形成牢靠不可分开的整体， 此镶入的制件为嵌件。 P27 ，L1~L2 4 、压铸工艺：是把压铸合金压铸模和压铸机这 3 个压铸生产要素有机组合和运用是过程。 P32，L1 5 、压射力：指压射冲头作用于（压室中）金属液上的力。 P32 L1 6 、压射速度：即压室内压射冲头推动金属液的移动速度（又称冲头速度） 7 、内浇口速度：是指金属液通过内浇口时的线速度（又称充填速度）。 P37 L1 8 、合金浇注温度：是指金属液从压室进入型腔的平均温度，因测量不便，通常以保温炉内的温度表示。一般高 于合金液相线 20～ 30 ℃。 P38 L1 9 、 模具温度：压铸模生产前应预热到一定温度，在生产过程中要始终保持在一定的温度范围内，这一温度范围 即为 ~ 。P40 L2~L3 与浇注温度有何关系？模具温度应为三分之一的金属液浇注温度。 ( 式 3-9) 10、充填时间：金属液自开始进入模具型腔直至充满型腔所需的时间。 P44 L1 11、增压建压时间：是指金属液充满型腔的瞬时开始，至达到预定增压压力所需的时间，也就是比压由压射比压 上升到增压比压所需的时间。 P45 图 3-6 下， L1 12、持压时间：从金属液充满型腔到内浇口完全凝固，冲头压力作用在金属液上所持续的时间。 P45 last L 13、胀模力：压铸过程中，在压射力的作用下，金属液充填型腔时，给型腔壁和分型面的一定的压力。 P36 L1 14、成形零件：在压铸模结构中，构成成形空腔以形成压铸件几何形状的零件。 P116 L1 15、成形零部件的工作尺寸：成形零部件中直接决定压铸件几何形状的尺寸。 P128 L1 16、机动侧抽芯机构：开模时，依靠压铸机的开模动力，通过抽芯机构改变运动的方向，从而达到开模时将侧型 芯抽出，合模时又使侧型芯复位的机构。 L139 L4~L5 17、抽芯距：指侧型芯从成形位置抽至不妨碍压铸件脱模位置时，该型芯或固定该型芯的滑动在侧抽芯方向所移 动的距离。 P141 Para1. 18、起始抽芯力：侧抽芯机构在开始抽芯的瞬间，需要克服由压铸件的收缩产生的包紧力所引起的抽芯阻力和抽 芯机构运动时产生的摩擦力，这两者的合力即为 ~ 。 P141 Para1. 19、分型面：指为了将成形的压铸件从模具内取出，必须将模具分割成可以分离的两部分或几部分，这些可以分 离部分的相互接触的表面即为 ~。P82 L1~L4 20 、压室充满度：浇入压室的金属液容量占压室容量的百分数。 P47 21 、压铸机的压射机构：是将金属液推送进模具型腔填充成型为压铸件的机构。 P74 Sec2 L1 22 、锁模力：锁紧压铸模使之不被胀开的胀型力（胀模力） 胀开的力。 P77 Last Para L3 二、 重 点难点 -理解消化 1、压铸新技术包括：真空压铸、加氧压铸、精速密压铸、半固态压铸等。 2 、压铸时，影响金属液充填成型的因素主要有：压射压力、压射速度、充填时间和压铸模温度等。 3 、压铸时，金属液的的充填形态非常复杂，它与压铸件结构、压射速度、压力、压铸模温度、金属液温度都有 着密切的关系。 P4