转炉炼钢技术发展与展望.ppt

冶金学院朱荣  内容提要 ◆20世纪转炉炼钢技术的发展历程 ◆现代转炉炼钢的重大技术 ◆21世纪转炉炼钢技术的发展 ◆节能与环境保护  、20世纪转炉炼钢技术的发展历程 ◆氧气转炉炼钢是目前世界上最主要的炼钢方法。 ◆2世纪的前期,转炉钢的生产比例仍将保持在 60~70%。 ◆回顾50年氧气转炉炼钢发展史,可划分为三个 发展时期。  9大型化御90≈970年》 这一历史时期,以转炉大型化为技术核心,逐 步完善转炉炼钢工艺与设备。 ◆开发了大型转炉设计制造技术、除尘与煤气回 收技术、计算机静态与副枪动态控制技术、镁 碳砖综合砌炉与喷补挂渣等护炉技术。转炉炉 龄达到2000炉。 转炉吹炼制度为“三吹二”或“二吹一”  转妒技术完尊化时期(1970~1990年) ◆这一时期,由于连铸技术的迅速发展,出现了全连铸的 炼钢车间。 ◆对转炉炼钢的稳定性和终点控制的准确性,提出更高的 要求 ◆为了改善转炉吹炼后期钢渣反应远离平衡,实现平稳吹 炼的目标,综合顶吹、底吹转炉的优点,研究开发出各 种顶底复合吹炼工艺,在全世界迅速推广 ◆这一时期转炉炉龄达到5000炉,吹炼制度转变为“二 吹二”或“三吹三”。  特炉综合优化时期(1990~2010年 建立起一种全新的、能大规模廉价生产纯净钢的 生产体系。 ◆围绕纯净钢生产,研究开发出铁水“三脱”预 处理、高效转炉生产、全自动吹炼控制与长寿炉 龄等重大新工艺技术 ◆转炉炉龄超过10,000炉,初步实现“一座转炉 吹炼制”,形成炼钢轧钢短流程生产线  复台歌算,用各种分的性气体 平6年桌日 L]4年更画和 生户多低,能 0BB0合炼1977 全事语■转护高而 的不平 复合冠 0班ME趴郾 了叶间呵 KYS山R 歌瓷绽沸作 物9 廖转p生 含怎高 面复合权 叶石灰粉 高熟但气  现代转炉炼钢的重大技术 转炉大型化技术 装备技术 合理的HD,合理的炉容比 悬挂倾动机构,水冷托圈、耳轴、炉帽、汽水冷却 上料,称量与下料程序控制 下渣检查与有效的渣铁分离装置 多孔水冷拉瓦尔氧枪、兼顾二次燃烧、化渣、脱碳与搅 拌功能 工艺控制技术 灵活可控的炉底供气系统、长寿喷嘴与大气量调节强化 搅拌功能 炉渣、炉气与钢液的在线动态检测 全自动吹炼控制与信息管理系统 除尘与煤气回收,二次除尘设施,尽可能采取干法系统 节能与环保技术 口微压差控制与余热锅炉 炉衬厚度检测与炉体维护设施 拆、砌炉机械  现代转炉炼钢的重大技术 21转炉大型化技术 实现转炉大型化具有以下优点 显著提高生产效率和劳动生产率 吹炼平稳,易于实现煤气回收,终点动态控制 热损失小,成分稳定,有利于改善钢质量 ●易于与精炼特别是真空精炼相匹配  转炉大型化的核心技术 大型转炉(≥250t)的设计制造技术 水冷托圈与悬挂倾动传动装置 多孔拉瓦尔氧气喷枪 OG法除尘与煤气回收技术 镁碳砖生产工艺与制造技术 污水、污泥处理净化技术 综合砌炉与护炉工艺(喷补、挂粘渣等) ●吹炼静态模型控制技术 终点副枪动态控制技术