滚筒通用工艺.pdfVIP

DTⅡ（TK） 滚筒 通 用 工 艺 精选文库 目录 一、 适用范围 2 二、 滚筒制作工艺流程 2 三、 筒皮的制作 2 四、 轻型和中型滚筒接盘的制作 3 五、 重型滚筒的铸造接盘加工 4 六、 滚筒轴的加工 4 七、 滚筒轴与接盘热装 4 八、 筒皮与接盘焊接 4 九、 滚筒筒体的加工 6 十、 筒体的铸胶（外协） 6 十一、 轴与筒体的装配 6 十二、 静平衡试验 6 十三、 轴承与轴装配 7 — 1 精选文库 一、 适用范围 本标准适用于唐山旗骏公司生产的 TD75、 1T、DX 滚筒的制作，非标滚筒如无特殊要求，其结构形式 与常规滚筒相同时，一律按照本规定执行。 二、 滚筒制作工艺流程 三、 筒皮的制作 1. 下料 采用半自动切割机下料并切割出焊接坡口，坡口形式根据筒径的大小割成 X 型坡口。切割表面粗糙度 50 μm，滚筒长度尺寸留 20mm加工余量，筒皮厚度留 4mm加工余量，展开长度 L 按照下列公式计算， 筒皮卷制方向和材料轧制方向一致。 L= （πxd-2 ）± 2 d- 毛坯筒皮中径 2. 压弧 筒皮卷制前在压力机上将展开长两端预先压出圆弧，压弧上胎半径应接近筒皮内圆半径，压制圆弧的 长度不小于圆周的 1/8 ，并用样板检测压弧内径，样板与筒皮间隙小于 0.5mm。 3. 卷制 在卷板机上卷制圆筒， 用样板检测圆筒直径，样板与筒皮间隙小于 0.5mm，样板弧长不小于 1/4 圆周， — 2 精选文库 卷至对口间隙达 2-3mm 时点焊，焊缝长 30-50mm，间距 300-400mm，卷制时应注意避免将钢板辗薄或 接口强力对合点固。 4. 筒皮的焊接 2 2 （1） 焊 接方法可采用 CO气体保护焊或埋弧自动焊结。 CO 保护焊工艺参照表 1 表 1 焊接电压 焊接电流 焊接速度 气体流量 焊丝直径 焊接层数 焊丝材料 （V） （A） （cm/min ） （l/min ） （mm） 打底 14-16 100