课题:概论
课时: 2
授课:尹有根
教学目标:特种加工的概念、特点及发展、分类
教学重点: 1 特种加工的特点及发展
2 特种加工的分类
1.1 特种加工的概念
一、 引入课题 : 特种加工产生的条件,之所以产生特种加工普通机械加工满足
不了加工的要求。一些难加工的材料、一些有特殊要求的零件、加工效率(生
产率)、生产成本等等都需要特种加工。比较普通加工与特种加工的区别来引
入课题。
二、 讲课内容
1、特种加工的产生及定义
随着社会生产的需要和科学技术的进步, 20 世纪 40 年代,前苏联科学
家拉扎连柯夫妇研究开关触点遭受火花放电腐蚀损坏的现象和原因, 发现电火
花的瞬时高温可使局部的金属熔化、 气化而被腐蚀掉, 开创和发明了电火花加
工。后来, 由于各种先进技术的不断应用, 产生了多种有别于传统机械加工的
新加工方法。这些新加工方法从广义上定义为特种加工 (NTM,Non-Traditional
Machining) ,也被称为非传统加工技术,其加工原理是将电、热、光、声、化
学等能量或其组合施加到工件被加工的部位上,从而实现材料去除。
?可播放特种加工的一些视频。
1.2 特种加工的特点及发展
1.3 特种加工的分类
一、复习旧课 : 特种加工产生的原因及定义。
二、引入新课: 特种加工范围广但有一些共性。 与机械加工比起来有以下的一
1
精选文库
些特点。
三、讲课内容
1、与传统的机械加工相比,特种加工的不同点是:
(1) 不是主要依靠机械能,而是主要用其他能量 ( 如电、化学、光、声、
热等 ) 去除金属材料。
(2) 加工过程中工具和工件之间不存在显著的机械切削力, 故加工的难易
与工件硬度无关。
(3) 各种加工方法可以任意复合、扬长避短,形成新的工艺方法,更突
出其优越性,便于扩大应用范围。
正因为特种加工工艺具有上述特点, 所以就总体而言, 特种加工可以加
工任何硬度、强度、韧性、脆性的金属或非金属材料,且专长于加工复杂、微
细表面和低刚度的零件。
2、特种加工技术的研究主要表现在以下几个方面:
(1) 微细化。
(2) 特种加工的应用领域正在拓宽。
(3) 广泛采用自动化技术。
3、我国特种加工技术的发展情况
我国的特种加工技术起步较早。 20 世纪 50 年代中期我国工厂已设计研制
出电火花穿孔机床, 60 年代末上海电表厂张维良工程师在阳极—机械切割的
基础上发明了我国独创的快走丝线切割机床,
4 、特种加工的分类
分类没有明确的规定, 一般按能量来源和作用形式以及加工原理可分为表 1-1
所示的形式
表 1-1 常用特种加工方法的分类
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精选文库
依据工件材料、尺寸、形状、精度、生产率、经济性等情况作具体分析,区别
对待,合理选择特种加工方法。如表 1-2 所示
表 1-2 几种常见特种加工方法的综合比较
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