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- 2020-09-10 发布于天津
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熔喷布生产工艺
熔喷生产线的设备主要有上料机、螺杆挤出机、过滤装置、计量泵、熔喷模
头组合件、罗茨鼓风机、空气加热器、接收装置、卷绕装置。生产辅助设备主要
有锻烧炉、超声波清洗炉等。
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在生产中摸索出来的很多有关工艺参数调节的经验, 给大家普及一下。 在此,
插播条广告, 风机可以找锦工, 但熔喷布生产工艺参数的深入交流, 就不要找我
们了,知道的文章中都写得很清楚了, 我们除了做罗茨鼓风机专业外, 做熔喷布
真的是外行,因此,以下内容仅供参考,以免参数错误产生误导。言归正传,影
响熔喷非织造布产品性能及结构的工艺参数有原料树脂的熔融指数、 聚合物熔体
挤出量、气流速度、纤网结构、纤网层数、喷丝板的结构与喷丝孔的形状、热空
气的温度、喷丝孔与成网帘的距离接收距离等。
由于熔喷布生产工艺的特殊性, 作为熔喷布专用料的原料, 必须满足以下要
求高的熔融指数,应大于 400g/min ,留较窄的相对分子质量分布较低的灰分。
熔喷原料熔融指数太低, 熔体粘度大, 需要挤出机提供较大压力才能将其顺利挤
出喷丝孔, 需要更大的能耗, 并使熔喷设备承受更大压力且熔体被挤出喷丝孔后
不能被充分牵伸细化, 无法形成超细纤维。 因此,只有具有高熔融指数的原料才
能满足熔喷工艺的要求,生产出合格的超细纤维熔喷布,并可降低能耗。
1 、聚丙烯原料的热处理
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根据锦工客户的实践经验表明 , 聚丙烯不同温度下延长处理时间具有相同的变
化规律结晶度不断增加, 当热处理时间达到时, 几乎达到该温度下的最大值, 再
延长处理时间,结晶度变化不大在 90 ℃下延长处理时间对聚丙烯的结晶度并无
太大影响,充足的处理时间内提高处理温度对聚丙烯结晶度的影响也具有相同的
变化规律热处理温度低于 90 ℃,结晶度无明显变化,当热处理温度超过 90 ℃,结
晶度急剧上升,在 140 ℃时,结晶度有较大提高,较原始样品最大可提高将近
10 %。通过实践发现,聚丙烯熔喷布布在 140 ℃以上会发生部分熔融,布面结
构遭到破坏。
2 、各种问题相对应工艺参数:
熔体温度: 它决定熔体的流动速率, 在生产过程中要根据原料的熔融指数, 根据
实际情况合理调节熔体温度,确保熔体在一个较适合纺丝的流动速率内。
气源设备: 主要是为熔喷布产线提供高压气流将熔融状态聚丙烯给吹出来, 这里
需要风量和压力稳定的气源设备, 一般 70-80Kpa 即可,不同产量产线配备不同
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风量。实践证明罗茨风机是最经济最稳定的熔喷气源设备。 空压机一是压力过高,
二是工作过程需要油润滑,即便号称“无油”的空压机,也只是在内部加了个油
气分离器, 还是会有少量油雾
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