数控机床改造文献综述.docVIP

文献综述 一、前言 最近一段时间中，我们国家的许多机构从外国引入了许多的品质优秀的数控机床。在这些设备中一些已经完成了工作时间，而有一些无法合理的运作，被放置在一边，因而导致了非常严重的浪费现象。它们有一些共同点，以机械层次大体是优秀的，而且精确性合理，那么关键要素是什么呢，通过研究发现关键内容是因为体系面对不利现象，而且还无法买到合适的部件，无法确保平时的管控活动以及生产对于精确性的规定。假如使用数控体系来革新当前的装置的话，大体上仅仅需要几十万的资金就可以起到很好的效果，如果买一台相同功效的全新设备的话，大约得花费几十甚至几百倍的费用。所以，当前形势下，对其进行改造就成为了当务之急的事项，本文在此基础上，重点地讲解了其特征，以及进行改造工作对其精确性的意义等内容 。 二、数控机床的发展现状 进入21世纪，我国经济与国际全面接轨，进入了一个蓬勃发展的新时期。机床制造业既面临着机械制造业需求水平提升而引发的制造装备发展的良机，也遭遇到加入世界贸易组织后激烈的国际市场竞争的压力，加速推进数控机床的发展是解决机床制造业持续发展的一个关键。随着制造业对数控机床的大量需求以及计算机技术和现代设计技术的飞速进步，数控机床的应用范围还在不断扩大，并且不断发展以更适应生产加工的需要。从总体来看，我国机床工业与世界先进水平相比，普通车床差距仍然十分明显： (1)国产高档数控机床在品种、水平和数量上远远满足不了国内的发展需求，加工中心高档数控机床目前仍然要大量依赖进口。 (2)数控机床功能部件和数控系统发展滞后，成为我国数控机床产业发展的瓶颈。 (3)机床制造企业技术装备水平不高，制造能力、综合管理和服务能力等方面不能满足市场快节奏发展的要求。 (4)大型国有企业的旧有设备比例大，设备更新所需资金缺口大。 三、数控机床的发展趋势 采用微机技术改造普通机床，选用优化方案，实现简易数控，对机床结构改动不大，安装简单，操作简便，测量精度较高，可以使机床实现自动化，提高生产效率，减轻工人劳动强度，适于加工具有复杂形状的零件和小批量零件。产品精度一般可以提高 1 ～2个等级，工效提高15% ～ 25%，改装费用几个月即可收回。 这种技术在我国中小企业中，是适合于广泛推广的技术。目前许多企业为了适应社会的发展，满足对数控机床的要求，由于购买数控机床的费用比较高，一般都将采用对普通机床进行数控化改造以达到需求的目的，对机床的改造最 为重要的就是对其质量的控制，使其在运行中安全、可靠、稳定。虽然目前数控机床的改造还存在着或多或少的问题，但是随着科技的进步，改造水平的提高，对数控机床改造后的质量控制将会越来越好。 四、数控机床改造提升精确性的措施 首先是修复机床导轨精度 导轨的作用是导向与承载。导轨在空载和在切削条件削条件下运动时，都应具有足够的导向精度 。 是机床几何精度的基础，所以，机床在改造时，为了达到预期的精度要求，往往必须修复导轨精度 。 恢复主轴精度 主轴是主轴组的重要组成部分。机床工作时，由主轴夹持着工件或刀具直接参加表面成形运动，对加工质量和生产率， 有重要影响 。 所以， 改造时必须修复主轴的精度 。 修复或更换滚珠丝杠 滚珠丝杠作为当代数控机床进给的主要传动机构，以其长寿命、高刚度、高效率、高灵敏度、无间隙等显著特点而得以广泛应用，成为各类数控机床的重要配套部件，并己实现了标准化、通用化和商品化 。 4.利用精密仪器检测机床精度 可以结合具体的机床改造过程，利用先进的激光干涉仪测量系统， 对机床的定位精度进行测量， 并利用球杆仪快速检查机床精度，诊断误差来源，自动分析机床精度状态， 检查出反向间隙、垂直度、直线度、周期误差、伺服不匹配、传动链磨损等， 根据检测结果，进行必要的分析，再结合资金投入、新技术应用等因素确定必要的改造、修理方案 。 5.减少传动环节的间隙 一般机床的齿轮主要集中在主轴箱和变速箱中。为了保证传动精度，数控机床上使用的齿轮精度等级都比普通机床高。在结构上要能达到无间隙传动，因而改造时，机床主要齿轮必须满足数控机床的要求，以保证机床加工精度。 五、总结 我的毕业设计课题是对普通车床进行经济型数控改造，对普通车床进行经济型数控改造符合我国国情，即适合我国目前的经济水平、教育水平和生产水平，又是国内许多企业提高生产设备自动化水平和精密程度的主要途径，在我国有着广阔的市场。从另一个角度来说，该设计既有机床结构方面内容，又有机加工方面内容，还有数控技术方面的内容，有利于将大学所学的知识进行综合运用。虽然我未曾系统的学习过机床设计的课程，但通过该设计拓宽了知识面，增强了实践能力，对普通机床和数控机床都有了进一步的了解。 参考文献 ［1］邓岐杏.普通经济型数控车床在线检测技术的研究［J］.机